特點

1、設計新穎，結構簡單，操作方便，維修量低，使用壽命長。

2、加工效能好，能源消耗低。

3、自動回砂，旋風分離器能將塵砂分離，降低磨料消耗。

優(yōu)點

 1.噴砂設備金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；

 2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應；

 3.噴砂設備可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

 4.處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂設備工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；

 5.能耗低，費用省；

 6.噴砂設備不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用；

適應范圍：

電鍍：噴砂前預處理，提高表面附著力

清理：鑄造件、沖壓件、熱處理件去氧化皮、除銹、舊料翻新。

光飾和亞光：所有金屬制品、玻璃、塑膠、工藝品、首飾、眼鏡、鐘表等工件的表面處理

怎么樣選擇噴砂機：

1.要看工件的大小，選擇箱式噴砂機、移動噴砂機，以及自動噴砂機；

2.要看產品的形狀，選擇噴砂機的規(guī)格，一般一米以下的都有固定的規(guī)格，特別大的要訂做或選擇開放式的。

3.對產品表面要求程度，這個具體要看是用干噴或濕噴，如果是干噴的話，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂等。

4.噴砂機的一些配件要熟悉，噴砂槍和噴砂手套是經常要換的東西，因為噴砂其實磨損很厲害。

噴砂等級：

不同的噴砂機的噴砂效果是不一樣的，所以為了保證噴砂效果達到的高度，在噴砂機行業(yè)有噴砂等級。

   1.Sa3清理級表面呈一致的灰白色，有的粗糙度以提高涂層的附著力。表面上的油脂、污垢、氧化皮、銹、腐蝕物、氧化物和其他雜質均應清除干凈。

   2.Sa2.5很地清理級表面上所有的油脂、污垢、氧化皮、銹、腐蝕物、舊漆和其他雜質被清除，允許存在由于清理不而出現的陰影或色差，但至少要有95%表面達到Sa3的水平，5%表面僅出現輕度色差。

   3.Sa2較清理級表面上的油脂、污垢、鐵銹和其他雜質全部清除，銹、氧化皮和舊漆被清除，允許存在由于銹和氧化皮清除不夠而出現的陰影或色差。如果鋼材表面已發(fā)生點蝕，蝕點深處會存在少量的銹或舊漆。

4.Sa1非清理級表面經清理，油脂、污垢、松動的銹皮、松動的氧化皮、松動的漆皮被清除，與基材結合牢固的氧化皮、銹、油漆和涂層允許在噴漆清理后殘留在表面，表面上出現大量的分布均勻的金屬斑點。

一：吸送式噴砂機常見故障

1、噴砂槍只出氣不出砂，原因分析： ①噴砂機出砂口賭塞； ②空壓機水氣大，出砂口潮濕； 排除方法：①拆下出砂口，清理出雜物；②調大出砂閥門；    

2、噴砂槍噴砂時逐漸砂量減少， 原因分析： ①出砂口有異物； ②噴砂槍內水分多，槍內潮砂多堵住槍頭；排除方法：①封死槍頭，打開起源，反吹槍膛及吸砂管；②拆開槍頭，清理出潮濕砂；

3、氣壓正常打開但噴砂槍不出氣不出砂，原因分析：槍頭異物賭塞；排除方法：下槍頭，倒出異物；

4、噴砂時砂量一頓一頓，原因分析：砂量過大；排除方法：調小砂閥；

5、噴砂時內部灰塵過大，原因分析：除塵器太小； 排除方法：增大除塵器排風量；

6、腳踏開關失靈 原因分析：腳踏開關或電磁閥損壞；排除方法：更換電器元件；

7、噴砂機四周灰塵大，原因分析：噴砂機漏灰； 排除方法：清理并堵漏出灰部位；

●產品免費一年（易損件除外），產品終身維護。   ●用戶維修，范圍內48小時到達現場進行維修。   ●提供產品更新、功能改進的專業(yè)咨詢服務。   ●建立表面處理設備及產品零部件備倉庫，滿足用戶在維護中更換零部件的需要