一、 T6型快速固溶時(shí)效爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：鋁合金快速固溶爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環(huán)風(fēng)機(jī)、風(fēng)道板、爐底爐門、倍速升降機(jī)構(gòu)、料架、淬火槽、運(yùn)料車、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。
二、設(shè)備工作流程及特點(diǎn)：

1、鋁合金工件在爐內(nèi)加熱到500-700攝氏度后迅速浸入水中冷卻，使過飽和固溶體在室溫穩(wěn)定下來，目的是提高鋁合金的強(qiáng)度和硬度，加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使其獲得均勻的成分，組織和性能。
2、工件筐采用卷揚(yáng)機(jī)帶動(dòng)不銹鋼鋼絲繩和傳動(dòng)導(dǎo)向，考慮到料框上下有擺動(dòng)量，所以在爐膛的不銹鋼爐罐內(nèi)裝有定位導(dǎo)軌，料框的兩側(cè)裝有定位導(dǎo)輪。
3、爐門結(jié)構(gòu)為上下升降壓緊爐口，水平移動(dòng)打開爐門，上下和水平移動(dòng)均     采用氣缸控制。
4、進(jìn)口智能儀表控溫，SSR可控硅控制加熱模塊，具有控制精度高，節(jié)省 電耗功能。
5、設(shè)有超溫保護(hù)裝置，超溫時(shí)，能切斷加熱電源，并發(fā)出聲，光報(bào)警。

三、用途：鋁合金淬火爐主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各種鋁合金標(biāo)準(zhǔn)件的快速固溶處理。

四、主要技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)案例：

注：若無法滿足產(chǎn)能要求，可針對(duì)產(chǎn)品再行設(shè)計(jì)成固溶、時(shí)效連續(xù)式生產(chǎn)線。