切削油過濾機-污水凈化紙帶過濾機主要應(yīng)用的行業(yè)一般都和金屬工件加工或者零部件加工相關(guān)的：機床廠、軸承廠、鋼板生產(chǎn)廠家、齒輪加工廠、發(fā)動機生產(chǎn)線、等等

重力式紙帶過濾機是磨床使用較廣泛的一種磨削液過濾設(shè)備， 過濾紙耗紙量試驗過濾紙 又稱無紡布， 其規(guī)格是以單位面積的重量表示， 單位面積質(zhì)量大的過濾紙比小的過濾精度高。 因為可過濾顆粒的小直徑由過濾紙微孔的直徑?jīng)Q定。 要過濾更小直徑的顆粒， 則選擇 微孔直徑更小的過濾紙， 但這時過濾紙的消耗量要增大， 因為微孔直徑小的過濾紙容易被堵 塞，所以更換過濾紙的次數(shù)也較頻繁。試驗中，過濾紙是選用 28g/m2, 粗磨時，一個班更換 過濾紙 2 次，精磨時， 30 小時更換一次，因此八小時內(nèi)過濾紙一次也沒有更換過。 因此該過濾機耗紙極省，一筒卷紙一般可用 4-5 個月。在實際使用中，一般采用磁性分離器與紙帶過濾機配合使用， 會的降低過濾紙的消耗。 過濾精度試驗過濾精度是描寫被 過濾后的液體中還殘留的各類顆粒污物的含量情況。 殘留污物顆粒越小， 顆粒度越細小， 過 濾精度越高。對循環(huán)使用反復過濾的液體（如磨床磨削液） ，過濾精度是指液箱裝入規(guī)定量 的凈液時過濾量達規(guī)定的量時，過濾后的液體 100ml 中所含塵埃的顆粒數(shù)。 在攪拌均勻時取液樣，將液樣中的固體粒子分離出來，用工業(yè)分析天平稱量和 30 倍顯 微鏡分析，確定每一級的數(shù)量。計算出紙帶過濾機過濾精度為 8 級。即每 100ml 內(nèi) 5~15 μ m 的大顆粒數(shù)為 64000 ， 15~25 μ m 的大顆粒數(shù)為 11400, 25~50 μ m 的大顆粒數(shù)為 2025 ， 50~100 μ m 的大顆粒數(shù)為 360 ， 100 μ m 以上的大顆粒數(shù)為 64 。 過濾效率試驗生產(chǎn)驗證時，試驗機床采用 M131X1000 外圓磨床，冷卻液流量 50 升每 分。 實驗前， 先在水箱內(nèi)裝入一只干凈的塑料袋， 金屬分析儀以便于全部回收未被過濾掉的 微細顆粒。 保證測試數(shù)據(jù)的準確性。 經(jīng)過三個班的正常工作后， 分別將污物箱內(nèi)的鐵屑與雜 質(zhì)與未過濾掉而流入塑料袋內(nèi)的鐵屑與雜質(zhì)取出， 放入溫度為 100 度 -110 度的烘箱內(nèi)烘烤 4 小時，然后取出冷卻，并分別稱得過濾出的鐵屑與雜質(zhì)重量為 11901 克，未過濾掉的為 159 克，由此得過濾效率為98.68%.

切削油過濾機-污水凈化紙帶過濾機是利用過濾紙（又稱無紡布）的過濾作用，將金屬和非金屬雜質(zhì)從冷卻液中分離出來，保證了切削液的清潔度。其過濾精度取決于過濾紙的密度，用戶可根據(jù)不同的要求選用不同的過濾紙，過濾精度可達15-40微米。該系列過濾機的過濾效果達到98%，可實現(xiàn)自動控制，是各種磨床配套的理想附件。