全自動數控洗手盆滾焊機數控四軸聯動滾焊機智能滾焊機水槽自動滾焊機

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FNS-200KVA CNC數控全自動洗手盆焊接工作站

1.設備簡介及主要原理

根據洗手盆平臺與焊盆之間的焊縫為同一平面上的曲線的特點，采用四個伺服電機,四軸聯動，集中控制，進行焊接。焊接時首先利用焊接平臺上的真空吸盤將工件固定，依照各部件特征邊進行定位，再利用電阻滾焊機的焊接原理配合CNC數控系統，伺服馬達驅動“下焊接平臺沿著X線性軸左右移動，上焊接臂沿著Y線性軸前后移動，焊接機頭沿著Z線性軸上下移動，上焊接電極滾輪沿著A旋轉軸360度自由旋轉”，4軸聯動，按照程序實現全自動化焊接。

X線性軸：用于將工件及平臺左右方向來回往復移動；

Y線性軸：用于將上焊接臂前后方向來回往復移動；

Z線性軸：用于將上焊接機頭上下方向移動；

A旋轉軸，用于將上焊接電極滾輪360度自由旋轉。

2.設備主要優勢及特點

2.1設備不受焊盆臺面長度限制；

2.2數控CNC智能化控制，焊縫牢固，焊接一致性好，產品美觀；

2.3有自動數據采樣，自動校準功能，利用采樣數據的反饋，自動確定需要焊接的盆子形狀及焊接軌跡。不同形狀，不同尺寸的盆子，焊接電極臂進行自動數據采集和定位，反饋給數控系統，然后數控系統對焊接電極臂發出指令，按照該盆子的形狀進行批量焊接。

2.4平板式下電極結構使得焊接后外觀面的焊接痕跡小，大大節省了后續處理的時間和費用，更重要的一點，避免旋轉軸瓦轉動造成導電不均勻的現象。

2.5設計使用年限：15年以上；

6.設備主要技術參數

6.1 設備型號：FNS-200KVA;

6.2 輸入電壓：220VAC/380VAC/415VAC/440VAC/480VAC, 50HZ/60HZ,3相;（可按照客戶要求定做）

6.3 額定輸入電源功率：200KVA;

6.4 額定占載率：50%；

6.5 輸出焊接電流：40,000.Amp.

6.6整機絕緣系數：輸入電源相對機身的絕緣電阻≥2.5MΩ;

6.7 焊接變壓器絕緣等級：H級；

6.8 焊接上電極輪直徑：80-150mm;電極輪厚度：3-5mm;(根據焊盆尺寸,及兩盆間距大小決定)

6.9 電極輪焊接速度：1500-4500mm/分鐘；

6.10 X軸線性移動范圍：一般700-3500mm;(根據焊盆的總長度進行特殊設計)

Y軸線性移動范圍：一般350-700mm;(根據焊盆的寬度進行特殊設計)

Z軸線性移動范圍：一般300-600mm;(根據焊盆的高度進行特殊設計)

A軸旋轉自由度范圍：360°；