鋁板壓紋機(jī)|壓波浪型|鋁板壓型機(jī)

使用鋁板滾壓成型機(jī)時(shí)，我們采用正確的操作方法，以防止機(jī)械損傷甚至人身傷害。以下是鋁板壓型機(jī)的一些操作方法。

    1.上輥表面和下輥表面不得直接接觸;

    2.當(dāng)下輥和支撐輥支架水平移動(dòng)時(shí)，上輥?zhàn)笥腋撞荒芗訅?

    3.反向操作前，下輥和驅(qū)動(dòng)軸的反向運(yùn)動(dòng)應(yīng)制動(dòng);

    4.在清理和清理所有焊接殘留物，鐵銹和灰塵之前，對(duì)鋁板進(jìn)行拋光以去除毛邊和銳邊;

    5. 鋁板滾壓成型機(jī)滾動(dòng)或找平時(shí)，鋼板和工作輥不允許滑動(dòng);

    6.當(dāng)使用墊平整鋁板時(shí)，墊的硬度不得高于工作輥的硬度;

    7，軋平時(shí)，應(yīng)將鋁板放置在工作輥的中間位置，偏置時(shí)鋁板的厚度應(yīng)相應(yīng)減小;

    8.當(dāng)工件仍?shī)A緊在上下工作輥上時(shí)，水平位移裝置不得動(dòng)作。水平移動(dòng)時(shí)，上部滾筒下部公交車在下部滾筒公交車上方;

    9.如果發(fā)生可能的意外情況，請(qǐng)快速按下操作臺(tái)上的緊急停止按鈕關(guān)機(jī)

    10.工件卷曲后，上輥應(yīng)提升至120mm線卸載工件，倒角角度為92°和93°。

    11. 鋁板滾壓成型機(jī)上輥升高到極限位置才能打開(kāi)倒立支架;

    12.拆卸工件時(shí)，應(yīng)防止氧化皮和灰塵落入轉(zhuǎn)動(dòng)梁的軸承;

    13.當(dāng)發(fā)生可能的意外情況時(shí)，應(yīng)迅速按下操作臺(tái)上的急停按鈕以切斷電源。鋁板滾壓成型機(jī)是一種通用設(shè)備，用于彎曲，成型和校準(zhǔn)鈑金，用于制造船舶，化工，鍋爐，水電和壓力，通過(guò)將鈑金軋制成圓柱形，弧形，扇形，圓錐形和其他工件。集裝箱和機(jī)械制造在各個(gè)行業(yè)有廣泛的應(yīng)用。在使用之前，我們了解鋁板壓型機(jī)的操作程序，并按照程序進(jìn)行操作。

1，鋁板滾壓成型機(jī)設(shè)備有人操作，操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能，閱讀說(shuō)明并牢記操作規(guī)程。

2.啟動(dòng)鋁板滾壓成型機(jī)機(jī)器前，電氣和液壓系統(tǒng)處于原始位置。檢查所有軟管接頭和油管是否漏油和老化。如果有的話，及時(shí)處理。檢查時(shí)，要特別注意以下幾點(diǎn)：翻轉(zhuǎn)氣缸軟管和配件，主缸入口和出口配件和管道，平衡缸相關(guān)的管道和配件。

3.檢查鋁板滾壓成型機(jī)所有制動(dòng)器是否靈敏可靠;檢查水平移動(dòng)裝置是否靈活;檢查傾斜框架是否靈活;檢查平衡裝置是否靈活可靠;檢查潤(rùn)滑是否充足。任何問(wèn)題都應(yīng)該關(guān)閉以進(jìn)行維護(hù)。

4. 鋁板滾壓成型機(jī)運(yùn)行時(shí)，傳動(dòng)部件和緊固件不得松動(dòng)。滑動(dòng)軸承的溫度不得超過(guò)70°，滾動(dòng)軸承的溫度不得超過(guò)80°。如果發(fā)現(xiàn)異常，請(qǐng)立即檢查。當(dāng)鋁板滾壓成型機(jī)盤繞時(shí)，頭部和尾部在機(jī)器頭部和尾部的幾何位置方面不是圓形。以對(duì)稱三輥為例。形狀從直線到圓弧變化。雖然在這個(gè)過(guò)程中三個(gè)輥?zhàn)拥奈恢脹](méi)有改變，但鋁板的變形是變化的，所以電弧不是曲率。

鋁板滾壓成型機(jī)在實(shí)踐中思考。想象一下，在想象的基礎(chǔ)上，工作中會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題。鋁板滾壓成型機(jī)是一種成形和加工機(jī)床，而且它要困難得多。要了解更多信息，主要取決于你自己。