本自動噴砂機是針對貴公司產品的噴砂加工要求而設計制作的噴砂設備。具有加工效率高,操作簡單,節約能耗,環保,噴砂加工后的產品表面清潔、無粘附雜物等顯著特點,特別是自動設備避免了手工噴砂效果不勻、存在色差、難以保證質量等問題。本設備為密閉內循環艙式噴砂機,自動輸送工件,配置專業的旋風分離器,可實現磨料與粉塵的有效分離,保證產品加工的高質,同時大限度節省磨料的消耗,獨立的抽風除塵系統,能有效地收集和清理室體散布的粉塵,防止粉塵污染。
本機配置10支噴槍。生產過程中,工人將工件倒置在機艙內的履帶滾筒上,由氣動裝置自動關閉噴砂室艙門,接著開啟自動履帶滾筒正轉按鈕,然后開啟自動噴砂按鈕;工件由于轉軸帶動履帶滾筒旋轉而在滾筒內作翻轉運動,10支往復擺動的噴槍自動對工件噴砂,噴砂完畢后,氣動裝置自動打開艙門;開啟自動履帶滾筒反轉按鈕,工件由于轉軸帶動履帶滾筒反轉而隨著履帶一起運動,工件從噴砂室艙門帶出,并將使工件送出,后由工人對工件作后清理后取出。針對客戶工件螺絲,螺冒,螺栓等一系列工件,呈圓柱形,體積小,一次加工投放的量較少,在靠近履帶壓盤處的一些工件在噴砂加工中不翻轉,導致其噴砂不完全等問題,所以在制作中將在履帶壓盤下邊緣加攪動片,并在攪動片上貼膠皮,以避免二次劃傷。
一、適用范圍及加工效率
本機適用于軸,圓柱形管類工件的外表面噴砂加工,清除外表面的污垢、劃痕及其它雜物,使表面達到亞光狀態。同樣可用于其它體積較小的鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機加工件的外表面除銹、去氧化皮、表面光飾及獲得均勻的磨砂面和增加表面附著力,或用于噴涂、電鍍、油漆前的預處理工序。
二、工作環境及部分技術參數
1. 工作溫度范圍:-10。C ~ 45℃
2. 使用電壓:380V±10%,頻率:50HZ±2%
3. 工作時粉塵排放〈120mg/m3
4. 整機噪音〈95分貝
三、噴砂機主要結構
本機由主機、擺動機構、噴槍組、旋風分離器、除塵器及相應電氣管路組件等組成。
(一) 主機
1) 該部分由噴砂室、工件運動裝置、噴槍及噴槍擺動機構等組成。室體由3mm冷軋鋼板焊接而成,內外表面噴塑,室體內壁襯有保護膠皮以保護箱體不被磨損。
2) 主機外形尺寸:1400(L)*1400(W)*1950(H)mm。
3) 工件運動裝置采用鏈輪鏈條傳送裝置,通過滾軸的作用帶動履帶滾筒勻速旋轉,而工件在滾筒內不斷翻轉,速度視工件噴砂效果可予調節。
4) 主機噴砂室門艙是采用氣缸門,氣動裝置上下行程靠滑輪沿導軌將艙門實現上升和緊閉。
5) 滾筒尺寸為Φ780X1000mm,有效容積為120L左右(具體視工件大小及形狀)
6) 主機履帶滾筒裝置履帶厚度為20mm, 履帶工作時松緊度由調節座來調節。
(二) 擺動機構:
本機噴槍設置擺動機構,擺動機構由減速電機、偏心盤、連桿、擺桿等組成噴槍裝在擺動桿上。
擺電機功率為0.75kw,電壓為380v。
由擺動電機通過偏心盤帶動擺軸帶動噴槍架作往復擺動
(三) 噴槍組:
噴砂艙內設置10支噴槍,分2組設置,每組設置5支噴槍;噴槍槍體采用鋁合金制成,配&8mm口徑耐磨碳化硼噴嘴,吸砂效率高,砂料流動順暢,不堵管,噴射距離、角度和位置可根據產品噴砂要求進行調控。噴槍往復運動的速度可進行調節,以達到噴砂均勻和提高工效。
(四) 旋風分離器
本機的重要組成部分,機體采用3mm冷軋鋼板,內外表面噴塑??蓪⒃倮^續使用的磨料和粉塵分離,使除塵器只吸走粉塵,砂料循環使用,以降低磨料消耗和提高功效。分離器易磨損部位配有活動擋板,分離器磨損嚴重后,可自行更換,操作簡單方便。
外形尺寸:Φ500x1100mm。安裝于主機室頂部。
(五) 除塵箱
本機配置一臺布袋式除塵器。除塵器由除塵箱、布袋、振動機構、離心風機、集塵斗車、機體、風管、風管彎頭等組成。
1) 機體由2mm低碳鋼板焊接而成,內外表面噴漆處理。
2) 外形尺寸:1300x1300x2200mm。
3) 離心風機4-72型,A式傳動,功率為:5.5KW, 轉速:2900r/min, 全壓:1606Pa;
4) 集塵斗車由2mm低碳鋼板焊接而成,內外表面噴漆處理。
5) 外形尺寸:450X450X300mm;
6) 風管由塑膠管;
7) 清灰方式: 振動清灰;
8) 布袋數量:64個.
(六) 電氣系統
由過濾器、壓力表、調壓閥、電磁閥、電機及相應的管路控制組件組成;設備總功率約:8kw。
1) 噴槍擺動電機功率:0.75kw,傳動比:1:15;
2) 抽風電機功率:5.5kw;
3) 照明及控制電路:功率約0.25kw;
4) 擺動電機功率:1.5kw,傳動比:1:40,配變頻調速裝置。
三、 壓縮空氣系統(用戶自配)
噴砂壓力按工藝要求可調,壓力1-6bar不等,噴槍壓力由統一的調壓閥集中控制調節,并有壓力表顯示。要求買方提供壓力8bar以上,流量約10m3/min的干燥壓縮空氣。
五 及環保設施
a) 本機采用PLC控制,自動化程度較高,且嚴格按照協議要求采用優良的電器元件,以確保整機的優良性能;
b) 本機采取了有效的密封措施,加大了集塵風量,確保工作室負壓,保證了整機外部環境