斗式提升風(fēng)電螺栓自動(dòng)噴砂設(shè)備設(shè)計(jì)特點(diǎn)
該設(shè)備采用成熟可靠的技術(shù)，是金屬及非金屬表面處理的選擇，具備以下特點(diǎn)：
1.設(shè)備安裝成本低：
 a）對(duì)擺放場(chǎng)地?zé)o特殊要求，僅平整堅(jiān)實(shí)即可；
 b）由需方引電源線及接地線至設(shè)備電箱電源及接地銅排接好即可；
 c）由需方引氣路至設(shè)備氣路接口。
2.設(shè)備主體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，外形美觀，可獨(dú)立使用，也可配至生產(chǎn)線中使用。
3.控制互鎖，順序啟動(dòng)操作，避免錯(cuò)誤操作，操控簡(jiǎn)單便利，自動(dòng)化程度高。
4.噴槍配有總的調(diào)壓閥及壓力表顯示工作，氣路上均配有獨(dú)立球閥和控制電磁閥，在檢修調(diào)試過程中非常方便實(shí)用。
5.機(jī)械各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，充分考慮使用的工況環(huán)境和批量化生產(chǎn)使用情況，密封好，耐磨，強(qiáng)度高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠、維護(hù)成本低。運(yùn)轉(zhuǎn)部件大部分都進(jìn)行鍍鋅處理，既防腐又美觀。
6.本機(jī)自帶分離與除塵系統(tǒng)，磨料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)分離使用，工藝先進(jìn)，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)；
7.易損件少，更換簡(jiǎn)單快捷，維修方便；
8.整機(jī)功率約7.9Kw，能耗低；
9.工人僅需裝卸工件，避免了手工噴砂作業(yè)的惡劣條件及清理質(zhì)量的不穩(wěn)定性，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
風(fēng)電螺栓自動(dòng)噴砂機(jī)工作方式及工作流程
5.1該機(jī)工作方式：人工將工件裝夾在小轉(zhuǎn)盤治具上，由大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)小轉(zhuǎn)盤移動(dòng)至噴砂加工位點(diǎn)，轉(zhuǎn)盤被止動(dòng)裝置止動(dòng)而停止轉(zhuǎn)動(dòng)，工件由小轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，噴槍分兩組上下往復(fù)擺動(dòng)對(duì)工件的表面進(jìn)行噴砂加工，保證了工件噴砂均勻。加工完畢，大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，工件由取放區(qū)拿出，同時(shí)下一加工程序循環(huán)而至，以形成連續(xù)工作狀態(tài)。本機(jī)配置的抽風(fēng)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)砂料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)，同時(shí)降低砂料的消耗；除塵箱能有效地清理室體散步的粉塵，防止外泄，使操作者能有一個(gè)良好的工作環(huán)境。
適用范圍：本機(jī)適用于五金工件等表面噴砂加工。
加工工件尺寸：（本機(jī)完全根據(jù)客戶提供樣品設(shè)計(jì)，在用于其他工件噴砂加工時(shí)只需更換相應(yīng)工裝即可）本機(jī)可加工幅面范圍為Φ200X365mm。
5.2工作流程
                     工件噴砂加工流程
上件        進(jìn)入加工位        噴砂        吹砂       下件       吹凈
5.2.1接通電源，接通壓縮空氣源；
5.2.2主機(jī)照明燈亮，根據(jù)需加工工件的大小，調(diào)好噴槍的高度和角度并緊固，如果
工件外徑較小，也可合理增減噴槍數(shù)量；
5.2.3向加砂斗中加入適量砂料，關(guān)閉好各個(gè)設(shè)備門；
5.2.4啟動(dòng)抽風(fēng)除塵電機(jī)；
5.2.5開啟轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)電機(jī)和工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)，將工裝連同工件一同套裝在小轉(zhuǎn)盤上，工件由大轉(zhuǎn)盤帶至噴砂加工位，噴槍自動(dòng)開始工作，往復(fù)擺動(dòng)對(duì)工件做噴砂處理，工件同時(shí)自轉(zhuǎn)，保證了噴砂的均勻性。加工完畢后，轉(zhuǎn)盤移動(dòng)，噴槍自動(dòng)關(guān)閉，待下一工件移至加工位，第二個(gè)工作循環(huán)開始；
5.2.6加工循環(huán)進(jìn)行，工件自轉(zhuǎn)為60轉(zhuǎn)/分鐘（速度可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)），大轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng)并定位。
5.2.7工件安放工位為8個(gè)，每個(gè)工位可裝夾1個(gè)工件，噴砂加工區(qū)域設(shè)2個(gè)工位，同時(shí)噴砂加2個(gè)工件（實(shí)際效率根據(jù)工件的工藝要求及實(shí)際情況定）；
5.2.8循環(huán)操作。
風(fēng)電螺栓自動(dòng)噴砂機(jī)設(shè)備組成及各系統(tǒng)功能介紹
該設(shè)備由主機(jī)、分離器、除塵箱、電控箱、電氣控制系統(tǒng)等組成。
a）主機(jī)
主要由主機(jī)噴砂室、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、噴槍及擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、電控箱等組成
       1）、主機(jī)噴砂室體由冷軋鋼板型材等焊接而成，外表面噴塑，內(nèi)表面貼耐磨膠皮防護(hù)。外形尺寸：1400（L）X1600（W）X2100（H）mm；
2）、轉(zhuǎn)動(dòng)及移動(dòng)機(jī)構(gòu)：轉(zhuǎn)盤采用厚鋼板切割制作，并在表面開落砂孔。軸承全部采用國內(nèi)品牌系列。槍架、連桿等都經(jīng)過表面鍍鋅處理。工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及夾具等砂料直接噴射部位另貼防護(hù)膠皮或覆膠處理，以提高部件使用壽命，工件旋轉(zhuǎn)可變頻調(diào)速。
 
轉(zhuǎn)臺(tái)形式一                      轉(zhuǎn)盤形式二                
3）、本機(jī)配置普壓高速噴槍8支，噴咀材質(zhì)為碳化硼材料，鋁制槍體，噴咀通徑為Φ8mm。噴槍壓力、角度、距離、移動(dòng)速度都可根據(jù)表面要求調(diào)整，限度保持工件精度，實(shí)現(xiàn)理想表面效果。另在主機(jī)外部的工件取放位設(shè)有1把手動(dòng)吹槍，有可能工件在從吹凈區(qū)轉(zhuǎn)到取放區(qū)時(shí)有少許灰塵落上，可用手動(dòng)吹槍實(shí)現(xiàn)終的清理。
 
                      C型 噴槍參考圖示        B型噴槍參考圖示
4）、電控箱：電控箱設(shè)于主機(jī)正面，控制面板設(shè)在主機(jī)右上方，集中控制操作；設(shè)有總的急停開關(guān)，急停開關(guān)為醒目的標(biāo)準(zhǔn)紅色按鈕；設(shè)有自動(dòng)及手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，可實(shí)現(xiàn)每個(gè)動(dòng)作單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5）、夾具:本機(jī)每個(gè)小轉(zhuǎn)盤上標(biāo)配8個(gè)長(zhǎng)80mm的定位銷,如此定位銷不能對(duì)客戶工件有效裝夾,另外夾具需客戶需根據(jù)工件自行制作,夾具要求如下：裝夾方便牢固，保證工件裝夾后噴砂均勻一致，需保證夾具的，又避免了防護(hù)部位劃傷。