氧化鋯陶瓷球，在常溫下具有高的強度和高韌性、耐磨性好、耐高溫耐腐蝕、剛度高、不導磁、電絕緣。氧化鋯陶瓷球在600℃時，強度、硬度幾乎不變其密度為6.00g/cm3, 熱膨脹率接近金屬若膨脹率，可與金屬接合使用。

氮化硅陶瓷軸承球，耐磨 耐高溫 高韌性 耐腐蝕，研磨行業(yè)、做軸承球材料 Si 3 N 4 /氮化硅

特征 1. 抗熱震性

2. 高溫機械強度

3. 耐磨性

4. 耐腐蝕

5. 電絕緣性

6. 高韌性

用法 1、成型模具零件（熱鍛模、成型）

2、鑄造零件（低壓鑄造、金屬熔爐設備）

3、壓鑄機零件（柱塞、套筒）

4、焊接機（電阻焊用定位銷、鋼管焊接用導輥）

5. 壓粉機配件（分級機、風壓機、砂磨機）

6. 耐磨件（拉絲機導輥、電機軸、軸承、釣具導杯、牽引絞車)

7.半導體制造設備零件（平臺零件、直線電機）

氮化硅陶瓷球以炭黑色為主，它極耐高溫，強度一直可以維持到1200℃的高溫而不下降，受熱后不會熔成融體，是堅硬的物質材質之一。

氮化硅陶瓷球在800℃時強度、硬度幾乎不變，而軸承鋼在超過120℃后硬度即明顯降低。

高速運轉領域

高速電主軸軸承、機床主軸軸承、牙鉆軸承、硬盤驅動器軸承、儀器儀表用軸承

氮化硅陶瓷球的密度為3.20g/cm3，比軸承鋼的密度( 7.85g/cm3)要低的多，所以陶瓷滾動體能有效高速轉動產生的離心力，降低滾動體載荷，同時可以減少滾動體與滾道面之間的旋轉滑動，對表面有很大幫助。陶瓷球軸承不用經(jīng)常添加潤滑油脂、轉動靈敏、起動快，充分體現(xiàn)了慣性好、壽命長的特點。

航空、航天領域

氮化硅陶瓷的線膨脹系數(shù)為3.2×10-6/K，而軸承鋼為10×10-6/K，所以陶瓷軸承在溫度變化的環(huán)境中應用更為穩(wěn)定可靠。

機床主軸等加工中心

氮化硅陶瓷球 和能的硬度比軸承鋼高很多，彈性模量約高1/3，在相同載荷的條件下，氮化硅陶瓷的彈性變形小，所以使用陶瓷軸承具有良好的加工精度。

化工機械設備、食品、海洋等部門

陶瓷軸承可以很好的解決其中的腐蝕問題。

高真空領域

利用氮化硅陶瓷的自潤滑性可以很好的解決鋼質軸承使用中添加潤滑介質造成的真空污染。