品牌:懇特牌 | 規(guī)格:1200目 | 材質(zhì):無機(jī)堿 |
產(chǎn)地:山東淄博 | 白度:93% | 配比:1:1 |
PH:7-8 | 附著水:0.2 |
氫氧化鋁阻燃劑(ATH)氫氧化鎂阻燃劑(MDH)
氫氧化鋁 (簡稱ATH) 阻燃劑,具有無毒、穩(wěn)定性好,高溫下不產(chǎn)生有毒氣體,還能減少塑料燃燒時(shí)的發(fā)煙量等優(yōu)點(diǎn),而且價(jià)格低廉,來源廣泛。氫氧化鋁的脫水吸熱溫度較低,約為235~
普通氫氧化鋁阻燃劑主要問題是所需填充量大,否則就無良好的阻燃效果,但填充量大必然導(dǎo)致樹脂混煉和成型時(shí)物料的流動(dòng)性差,影響材料的加工性能和機(jī)械性能。Alcoa公司開發(fā)出了新型的超細(xì)氫氧化鋁阻燃劑,其粒徑小至0.2~
氫氧化鎂阻燃劑(MDH)
氫氧化鎂(簡稱MDH)阻燃劑具有良好的阻燃效果,同時(shí)還能夠減少塑料燃燒時(shí)的發(fā)煙量,起到抑煙劑的作用。氫氧化鎂還具有無毒,高溫加工時(shí)熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。氫氧化鎂填充的塑料材料表面光潔明亮,色澤美觀大方。將氫氧化鎂阻燃劑用于PP塑料,添加量為50%時(shí)即具有良好的阻燃效果。在適量添加時(shí),氫氧化鎂還是PP材料的消煙填料。但是氫氧化鎂分解溫度較高,在340~
氫氧化鎂阻燃劑同樣有所需填充量大的缺點(diǎn),大量的氫氧化鎂阻燃劑會(huì)降低塑料制品的強(qiáng)度以及其他性能。其次氫氧化鎂的耐酸性差,在酸中會(huì)很快溶解,也容易受乳酸影響而使制品表面留下指紋。
目前已經(jīng)采用超細(xì)化技術(shù),表面處理等技術(shù)改善了氫氧化鎂阻燃劑的性能,開發(fā)出一系列的新產(chǎn)品。如Norton Thiokal 公司對氫氧化鎂表面處理后,解決了耐酸性差的問題,還提高了阻燃劑在樹脂中的分散性能,此種產(chǎn)品填充50%-60%作為阻燃劑時(shí),對塑料產(chǎn)品的流變性的影響仍然很?。?span lang="EN-US">Ventron公司開發(fā)了低粉塵,細(xì)顆粒級的氫氧化鎂,此種產(chǎn)品提高了氫氧化鎂阻燃劑的使用效率,同等阻燃效果時(shí)的填充量可有效降低。
【氫氧化鋁氫氧化鎂復(fù)合阻燃劑】:我公司集兩種無機(jī)阻燃劑的優(yōu)點(diǎn),新研制的新型復(fù)合阻燃劑。在應(yīng)用行業(yè)更廣泛。
氫氧化鋁可以使添加氫氧化鎂的合成材料能承受更高的加工溫度,利于加快擠塑速度,縮短模塑時(shí)間,同時(shí)亦有助于提高阻燃效率。氫氧化鎂粒徑細(xì),對設(shè)備磨損小,利于延長加工設(shè)備使用壽命。由于氫氧化鎂與氫氧化鋁相比有許多優(yōu)點(diǎn),因此氫氧化鎂所占比例越來越大。氫氧化鎂與同類無機(jī)阻燃劑相比,具有的抑煙效果。氫氧化鎂在生產(chǎn)、使用和廢棄過程中均無有害物質(zhì)排放,而且還能中和燃燒過程中產(chǎn)生的酸性與腐蝕性氣體。
氫氧化鋁和氫氧化鎂作為阻燃劑單獨(dú)使用時(shí),用量一般在這嚴(yán)重影響了材料的機(jī)械性能。均勻分散就成為加工工程中為重要的問題。選擇出性能優(yōu)良的表面改性劑,對氫氧化鎂的表面改性,是氫氧化鎂使用前的工作。目的是使粒子的表面活性提高,改善分散性,提高阻燃效果、提高與高分子材料相容性、提高抗沖擊性能與熱性能。
包裝、運(yùn)輸、貯存
包裝:內(nèi)塑外編覆膜袋,每袋凈重40kg或25kg。
運(yùn)輸:本品為非危險(xiǎn)品,運(yùn)輸過程中防止受潮、雨淋和包裝破損。
貯存:貯存在干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)。