鉆石V-CUT刀【金剛石刀具】金剛石自動V-CUT刀具

   廈門中鋸五金工具有限公司一直致力于為機械生產加工切削作業生產制造切削刀具。科學技術作為第一生產力是創新技術和新產品的動力，PCD復合金剛石作為超硬刀具材料的應用一直是科學技術的表現。針對線路板V-CUT作業加工，鉆石V-CUT刀鉆石品質金剛石自動V-CUT刀具也是表現之一。

    針對自動V-CUT機作業要求，鉆石V-CUT刀所表現出來的使用壽命更加持久。鉆石V-CUT刀又叫做金剛石V-CUT刀，因為持久鉆石品質因而得名，也叫做自動V-CUT刀，一般少是1對2片一起使用。PCD復合金剛石已經成為硬材料的切削刀具，成為木工干切削作業刀具的創新者，其超硬性能以及經久耐磨是木工材料的克星。我公司生產制造的鉆石V-CUT刀采用德國合金鋼為基體，配合性能的復合金剛石刀頭通過電火花機械電解磨削技術同時成型，全程機械標準化流水作業，保證生產工藝每一個細節的一致化，精心設計的動平衡和科學打造的散熱性，解決全自動V-CUT機械生產線上連續長壽命切削。

中鋸公司還為用戶提供修磨服務，只收加工成本費用，降低用戶刀具消耗成本。

  產品參數：PCB鉆石V-CUT刀

產品名稱：鉆石V-CUT刀                   產品規格：φ120×φ20×2.0×20T/30×20°

產品品牌： 中鋸                             產品硬度：10000(HV）

產品基體：日本合金鋼                刀頭材質：PCD復合金剛石

產品耐磨度：50倍                            產品使用：1對兩片一起

持久作業：一次裝機，以1.6mm  KB FR-4板為例，正常作業3-4萬米，的使用壽命是5-6萬米。

產品說明：PCB鉆石V-CUT刀

   PCB鉆石V-CUT刀主要用于自動V-CUT機作業，要求持久連續作業。PCD復合金剛石硬度、耐磨性并且韌性高，耐熱性能高等性能，其使用壽命是硬質合金V-CUT刀的10倍以上，其耐酸性強、刃口不易鈍化，加工線路板作業質量高，減少每天換刀及磨刀時間，降低生產成本提高

1、切削雙面覆銅板PCB線路板、鋁基板、銅基板。

2、也適用于切削其他行業系列PCB線路板的V槽加工。

          1、使用常規V-CUT刀片加工出來的V槽存在排屑困難，切屑堆積在鋁基板上的現象，影響鋁基板質量。 

      2、常規V-CUT刀片由于刃齒的設計角度是基于樹脂板PCB的切削性能定型的，刀刃角度不太適用于切削加工鋁基板的V槽；在V槽時排屑不暢，容易產生堆積，需要專門排屑，較大的影響鋁基板的綜合質量和生產效率。

我司工程師針對鋁基板V-CUT刀片的齒形設計上作了改進的優化，經反復測試，鋁基板V-CUT刀片的排屑性能較優于市面上的V-CUT刀。 

      本公司提供各種規格的鉆石V刀，外徑尺寸誤差小，也可以根據要求定制； 選用國內好的坯料進行生產。 可重復研磨，切削均勻，排削效果好，使用壽命長。 專業工廠，較具競爭力的價格。

◆產品問題：所有商品我們再發貨前都有專門部門進行嚴格質檢，確保無任何質量問題，才給予發貨。

◆圖片問題：圖片均為實物拍攝，但由于拍攝角度、光線、顯示器等原因，您所看到圖片可能會有所出入，請諒解！

◆規格尺寸：產品規格可能不符合您的需求，您可以與我聯系咨詢您需要的產品規格或型號以及價格,產品價格可以協商。本公司承接各種非標金剛石刀具訂做，廈門中鋸五金工具有限公司期待與您合作。

◆鋸片使用注意事項：

1.PCD金剛石鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。

2．請將合金鋸片垂直地掛在干燥的架子上,請務必避開潮濕的場所,千萬不要將合金鋸片平放在地上或者架子上,平放會導致合金鋸片變形。
3．使用時，請勿超過規定的較好高轉速。轉速計算方式附后,供參考。
4．使用時，帶防護罩、手套、帽、勞保鞋、防護眼鏡。
5．在安裝合金鋸片時，先確認鋸臺的性能、用途,較好好先閱讀鋸臺的說明書。以免裝錯，引起事故。
6．在安裝 合金鋸片時，先檢查合金鋸片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現象后，再進行安裝。
7．合金鋸片的鋸齒超硬鋒利，禁止碰撞、掉落地上,輕拿輕放。
8．裝完合金鋸片后，確認鋸片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺的法蘭盤上,有墊圈時將墊圈套好;然后，輕輕地用手推動鋸片確認鋸片轉動是否偏心晃動。
9．把合金鋸片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉方向對準。嚴禁安裝反方向，方向裝錯會導致掉齒。
10．預轉時間：更換合金鋸片后，使用前需預轉一分鐘，讓鋸臺進入工作狀態時，才能進行切割。
11．不按照操作規程操作會導致人員的傷亡事故。事故使用者自已承擔責任。