無機阻燃劑（填料）因具有無毒、低煙或無煙、燃燒產物毒性小、不遷移、不滲出、不污染環境、阻燃、成本低廉等特點符合阻燃劑向環保型發展的大趨勢已成為阻燃技術發展的主要方向。但是無機阻燃填料（如氫氧化鋁、氫氧化鎂等）在使用時與高聚物的相容性較差；并且為達到規定的阻燃要求添加量較大這對材料的機械性能和加工性能影響較大。大量研究表明解決這一問題的關鍵是提高填料的細度和增強與高聚物基料的相容性和結合力。增強與高聚物基料的相容性和結合力的技術方法主要是對超細填料進行表面改性

　　以改善其表面的物理化學特性增強其與基質即有機高聚物或樹脂等的相容性和在有機基質中的分散性以提高材料的機械強度和綜合性能。下面一起交流一下氫氧化鋁表面改性對ＰＶＣ／氫氧化鋁阻燃劑復合體系性能的影響并通過熱重分析、掃描電鏡等對超細活性氫氧化鋁的阻燃和增強機理進行了分析。

　　表面改性劑處理的氫氧化鋁阻燃劑填充ＰＶＣ復合材料的極限氧指數較未改性時高說明表面改性有利于氫氧化鋁阻燃劑阻燃作用的發揮。因為氫氧化鋁阻燃劑經表面改性后在ＰＶＣ中不易發生團聚可以均勻分散于聚合物材料中當材料燃燒時氫氧化鋁阻燃劑分解產生的水蒸氣更容易釋放出分解生成的氧化物炭層也可均勻地覆蓋在材料的表面從而將熱量與聚合物材料分隔開提高了阻燃劑阻燃作用。除鈦酸酯ＹＢ－改性的Ａｌ（ＯＨ）３外其它改性Ａｌ（ＯＨ）３的失重率都大于未改性樣品經ＹＢ－／Ａ－改性的Ａｌ（ＯＨ）３的失重率大；改性后Ａｌ（ＯＨ）３的樣品的失重速率增加經ＹＢ－／Ａ－改性的Ａｌ（ＯＨ）３的失重速率z大比改性前增加２３．７４％失重速率峰值比改性前提高３４．０８％。

氫氧化鋁是用量大和應用量廣的無機阻燃添加劑。氫氧化鋁作為阻燃劑不僅能阻燃而且可以防止發煙、不產生滴下物、不產生有毒氣體因此獲得較廣泛的應用使用量也在逐年增加。使用范圍：熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業。同時氫氧化鋁也是電解鋁行業所必需氟化鋁的基礎原料在該行業氫氧化鋁也是得到非常廣泛應用。