【摘要】：本文利用能譜分析、差熱分析和掃描電鏡等手段研究了在超細氫氧化鋁表面進行復合改性對其初始熱分解溫度和活化指數的影響.研究結果表明:氫氧化鋁表面化學沉積包覆金屬鹽M后其初始熱分解溫度得到了明顯的提高,改性后的初始熱分解溫度提高至267℃,再經硅烷對其進行復合改性后,其初始熱分解溫度可提高到350℃;不同的改性劑對樣品活化指數也存在著很大的差異,采用鈦酸酯和磷酸脂有機改性后樣品活化效果較好,其活化指數可達到95%以上。

?一、阻燃劑的分類及萬斗氫氧化鋁的阻燃機理,對氫氧化鋁進行了表面改性研究。選擇不同的表面改性劑和改性劑的不同用量對氫氧化鋁進行濕法表面改性,通過改性前后的氫氧化鋁粉體的吸油值來評價改性效果。改性氫氧化鋁粉體的表面性質發生了明顯的變化,親水性顯著降低,吸油值降低,在有機相中的分散性明顯提高。

二、表面改性對PVC/氫氧化鋁復合體系性能的影響,通過熱重分析、掃描電鏡等對超細活性氫氧化鋁的阻燃和增強機理進行了分析。結果表明,表面改性可以顯著提高超細氫氧化鋁填充PVC體系的綜合性能。

三、分別選用幾種有機物對氧氧化鋁粉體進行表面改性,通過改性粉體的吸油值、活化度及粒度分析對改性效果進行表征.結果表明:含長鏈的化合物油酸、硬酯酸甘油酯及TC-114均是優良的改性劑,當它們的用量達到2％～2.5％時,改性粉體的吸油值可降低至30～31,活化度可達93％～97％；有機化改性使氫氧化鋁粉體的粒徑變小.

四、以化學鍵合法替代傳統物理包覆法改性納米氫氧化鋁（Nano-ATH）阻燃劑,改善其在有機高聚物中的分散穩定性和相容性。方法以鈦酸酯偶聯劑UP-311濕法表面改性Nano-ATH,運用正交實驗的方法,研究改性劑用量、改性溫度、改性時間對Nano-ATH粒徑的影響,并通過紅外光譜、粒度及Zeta電位等分析手段對佳改性條件下制備的Nano-ATH的改性效果進行評價。結果**改性條件為：改性劑用量3%（占Nano-ATH質量的百分比）,改性溫度75℃,改性時間30 min,鈦酸酯偶聯劑與Nano-ATH以化學鍵結合。結論 Nano-ATH的表面性能由親水疏油變為親油疏水,達到了對Nano-ATH阻燃劑改性修飾的目的