電火花加工用CuW85電極鎢銅棒進口鎢銅合金 鎢銅板 鎢銅圓棒 鎢銅電極硬度 鎢銅合金的主要運用 鎢銅合金的特性：
 鎢銅復合材料是由鎢和銅兩種互不固溶的金屬構成的假合金，它結合了鎢的高熔點、高硬度、低的膨脹系數和銅的高導電。導熱性能，是一種性能十分優良的復合材料。鎢銅材料不僅具有良好的導熱性和較低的熱膨脹系數，而且還可以通過改變其鎢銅的含量來設計其熱導率和膨脹系數，這些特性使得鎢銅復合材料在耐高溫材料、高壓開關用電工合金、電加工電極、微電子材料，做為零部件和元器件廣泛應用于航天、航空、電子、電力、冶金、機械、體育器材等行業。等領域得到了廣泛的應用，鎢銅（銀）合金綜合了金屬鎢和銅（銀）的優點，其中鎢熔點高(鎢熔點為3410℃，鐵的熔點1534℃)，密度大(鎢密度為19.34g/cm3，鐵的密度為7.8g/cm3) ；銅（銀）導電導熱性能，鎢銅（銀）合金(成分一般范圍為CUW90~CUW50)微觀組織均勻、耐高溫、強度高、耐電弧燒蝕、密度大；導電、導熱性能適中，廣泛應用于
鎢銅化學成分：
產品名稱 符號 銅% 銀 雜質 鎢 密度g/cm3 電導IACS% 硬度HB≥ 抗彎強度
銅鎢50 CuW50 50±2   0.5 余量 11.85 54 115  
銅鎢55 CuW55 45±2   0.5 余量 12.3 49 125  
銅鎢60 CuW60 40±2   0.5 余量 12.75 47 140  
銅鎢65 CuW65 35±2   0.5 余量 13.3 44 155  
銅鎢70 CuW70 30±2   0.5 余量 13.8 42 175 790
銅鎢75 CuW75 25±2   0.5 余量 14.5 38 195 885
銅鎢80 CuW80 20±2   0.5 余量 15.15 34 220 980
銅鎢85 CuW85 15±2   0.5 余量 15.9 30 240 1080
銅鎢90 CuW90 10±2   0.5 余量 16.75 27 260 1160
 鎢銅合金應用: 
  鎢銅是利用高純鎢粉優異的金屬特性和高純紫銅粉的可塑性、高導電性等優點,經靜壓成型、高溫燒結、溶滲銅的工藝精制而成的復合材料。斷弧性能好,導電導熱好,熱膨脹小,高溫不軟化,高強度,高密度,高硬度。
鎢銅合金用途:
1.電阻焊電極：
    綜合了鎢和銅的優點,耐高溫、耐電弧燒蝕、強度高、比重大、導電、導熱性好,易于切削加工,并具有發汗泠卻等特性,由于具有鎢的高硬度、高熔點、抗粘附的特點,經常用來做有耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電極。

2.高壓放電管電極：
   高壓真空放電管在工作時,觸頭材料會在零點幾秒的時間內溫度升高幾千攝氏度,而鎢銅的抗燒蝕性能、高韌性,良好的導電、導熱性能給放電管穩定的工作提供必要的條件。

3、航天用材料
    鎢銅材料具有高密度、發汗冷卻性能、高溫強度高及耐沖刷燒蝕等性能，在航天工業中用作導彈、火箭彈的噴管喉襯，燃氣舵的組件、空氣舵、頭罩及配重等。

4、真空觸頭材料
觸頭材料有非常好的機械加工性能和抗熱震性，由于接觸和開斷時打弧，觸頭材料會在零點幾秒的時間內溫度升高幾千攝氏度。我公司生產的W-Cu觸頭材料由于其優異的物理性能而被廣泛的使用。
鎢銅合金優點：高的抗燒蝕性能、高韌性，良好的導電、導熱性能。機加工性能好。
交貨狀態：與銅、鋼等支撐件聯結好的各種形狀的W-Cu觸頭
半成品：未加工的各種熔滲、鑄造材料；未加工的各種觸頭，焊接或銅焊在銅或鋼等支撐件上；焊接或銅焊加工。
我公司也生產各種焊接或銅焊的觸頭連接件。

5、電火花加工用電極
在用電火花加工硬質合金產品時，由于WC的特殊性能使銅或石墨電極的損耗相當快，對于這種材料的電火花加工，我公司-神戶專業代理的進口日本W-Cu電極是適合的。
產品性能：高的電腐蝕速度，低的損耗率，的電極形狀，優良的加工性能，被加工件WC表面質量好。
6、電子封裝材料
W-Cu電子封裝材料，既具有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導熱特性，尤為可貴的是，其熱膨脹系數和導熱導電性能可以通過調整材料的成分而加以設計，因而給該材料的應用帶來了的方便。我們采用高純的原料，經壓制成形、高溫燒結及熔滲后，得到性能優良的W-Cu電子封裝材料及熱沉材料。適用于與大功率器件封裝的材料，如基片、下電極等；的引線框架；[]和民用的熱控裝置的熱控板和散熱器等神戶。
優點：具有與不同基體相匹配的熱膨脹系數及高的熱導率；優良的高溫穩定性及均一性；優良的加工性能；
鎢銅復合電極：
   鎢銅與鐵結合的復合電極，杜絕以往此工藝使用焊接復合中存在的孔隙、裂縫問題。鎢銅鐵復合電極為鎢銅、鐵兩種材料復合而成，結合強度高、導電性能好。
１、鎢銅、鐵的合理搭配，使其力學性能更加合理，使用更加方便。小型精密電極加工中的變形問題得到了很好的解決； 
２、可將電極直接吸附在磁性工作臺上磨削，其加工后的平面度、表面光潔度和尺寸精密度是其它加工方法無法比及的。在大平面電極的加工中尤顯其性；
３、磨削后的電極基準再現性好，特別適合需多工序組合工的電極；
４、多個電極可同時加工，可大大提高工作效率；
５、損耗的電極經磨削可重復使用，使用率高，大幅提高工作效率，降低加工成本