鋁合金陽(yáng)極氧化之后對(duì)氧化膜進(jìn)行的物理或化學(xué)處理過(guò)程，以降低氧化膜的孔隙率和吸附能力，以便把染料密封在微孔中，同時(shí)提高膜的耐蝕性、耐磨等性能。對(duì)氧化膜的封孔基本上采用熱封孔、冷封孔、中溫封孔、有機(jī)物封孔四種工藝，但目前中溫封孔有擴(kuò)大的趨勢(shì)。從封孔原理來(lái)分主要有水合反應(yīng)、無(wú)機(jī)物填充或志盛威華ZS封閉涂料三大類：

一、熱封孔 a.沸水封孔：在接近沸點(diǎn)的純水中（溫度95度以上，去離子水），通過(guò)氧化鋁的水合反應(yīng)將非晶態(tài)的氧化鋁轉(zhuǎn)化成水合氧化鋁，由于水合氧化鋁比原來(lái)的體積大了30%，體積膨脹使得氧化膜的微孔填充封閉。 b.高溫蒸汽封孔，志盛威華高溫涂料專家長(zhǎng)期對(duì)鋁和鋁合金封孔處理經(jīng)驗(yàn)看，原理和沸水封孔一樣，優(yōu)點(diǎn)：速度快、水質(zhì)的依賴性小、少出現(xiàn)白灰、褪色風(fēng)險(xiǎn)小。設(shè)備需要密閉來(lái)保證溫濕度，一般溫度115——120度，壓力在0.7——1atm為佳，成本高！

由于熱封孔具有較好的封孔效果，因此人們?cè)跓岱饪椎幕A(chǔ)上研制出高溫封孔劑，可以降低體系的溫度，仍具有較好的封孔效率。

二、冷封孔，冷封孔是我國(guó)常用、基本的封孔技術(shù)，操作溫度為溫，因此也叫常溫封孔，時(shí)間比熱封孔短一半，是依靠微孔中沉積填充物來(lái)進(jìn)行封孔的，成熟的工藝為氟化鎳為主成分的冷封孔工藝。近幾年，由于鎳鹽在水體中難以處理，廢水處理成本大大增加，因此，人們把更多的經(jīng)歷放在了無(wú)鎳封孔劑的研制方面。

三、中溫封孔，中溫封孔指的是封孔溫度在高溫封孔和冷封孔二者之間的一種封孔技術(shù)，由于這種特點(diǎn)，中溫封孔具有很多前二者沒(méi)有的優(yōu)點(diǎn)。中溫封孔溫度要求不高，消耗能耗低，1-1.3μm/min的封孔速度，效率比較的高，封孔效果也很優(yōu)良。而且主封孔劑為無(wú)機(jī)鹽，穩(wěn)定性好，容易控制，滿足的環(huán)保要求。

1、醋酸鎳封孔劑（常用封孔劑）2、乙酸鹽封孔劑（無(wú)鎳封孔劑）

四、ZS封閉涂料封孔，電泳就是有機(jī)物封孔的例子，即在鋁材氧化膜上涂上一層有機(jī)聚合物涂層，涂刷志盛ZS-1021耐高溫封閉涂料適合全溫度下金屬的封孔，耐腐蝕耐氧化對(duì)率和鋁合金的封孔處理，也是比較好的封孔處理方式。