GH4648高溫合金

　　GH4648高溫合金是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度小于900℃，短時使用溫度可達1100℃。合金的特點是加入約ω（Cr）32%，使之具有的抗熱腐蝕性能。同時合金具有中等的強度和良好的看疲勞和蠕變性能，良好的冷加工性能和焊接性能。適于制作溫度在900℃~1100℃、要求的耐腐蝕性能的高溫結構件。供應的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件和環(huán)形件。

　　GH4648高溫合金以用于制作航空發(fā)動機燃燒室部件及其他熱端部件，批產和使用情況良好。相近牌號在國外航空發(fā)動機中已獲得了極為廣泛的應用。

　　GH4648高溫合金的綜合性能優(yōu)于國內的GH3044和GH3128性能水平。由于GH4648具有較GH3044更小的比重，所以該合金具有更高的比強度。

　　摘自GB/T 14992見表

　　化學成分:

　　C:≤0.10

　　Cr:32～35

　　Ni:余量Co: -

　　Mo:2.3～3.3

　　W:4.3～5.3

　　Al:0.5～1.1

　　Nb:0.5～1.1

　　Ti:0.5～1.1

　　Fe:≤4.0

　　Si:≤0.40

　　Mn:≤0.50

　　P:≤0.015

　　S:≤0.010

　　B:≤0.008

　　Ce:≤0.030

　　熱處理制度

　　摘自HB/Z 140，遼新7-0085、遼新7-0068、遼新7-0079、遼新7-0084和Q/GYB 05061，的標準熱處理制度為:

　　A鍛制和軋制棒材，1150℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC;

　　B板材和帶材，1140℃±10℃/AC﹢900℃±20℃×6h/AC，其中固溶保溫時間為（1~2）min/mm;

　　C餅材，環(huán)形件，1140℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC。