型材顆粒毛刺拋光打磨機

本設備采用單支型材四面打磨，在鋁型材的擠壓生產中，型材表面不同程度的存在一些小顆粒、成品鋸切時端頭毛刺、時效時的鋁屑，吸附在型材表面上，這種的缺陷，僅有輕微手感，不仔細觀察或用手觸摸較難發現，嚴重影響電泳木紋，噴涂木紋 型材表面的光潔度美觀降低了生產效率和成品率，更是解決裝飾型材的打磨設備。

一、范圍：

   該產品廣泛用于金屬鋁合金斷橋門窗、無縫焊接窗、櫥柜拉手邊框、全鋁家居、吊頂裝飾材料，室內吊趟門、窗簾導軌、護欄等金屬材料的表面處理設備。

二、生產工藝流程：

生產前的胚料——逐支擺放——單支打磨——表面前處理——噴涂固化（電泳固化）——木紋轉?。娪局?/span>——檢查——貼膜包裝——入庫。

三、操作工藝：

1、主機的打磨輪的驅動電機為封閉式機構，防止鋁屑、鋁粉進入電機機殼，能有效的增加電機的使用壽命。

2、采用布袋式除塵設備把鋁型材在打磨過程中產生的鋁屑通過主機的頂部和側面的通風口進行回收，避免粉塵滯留在打磨拋光通道中對鋁材造成二次污染，除塵帶中的鋁屑要定時清理，能有效的降低粉塵事故發生。

3、鋁型材打磨拋光通道的滾輪表面采用進口聚氨酯覆膠處理，能有效的保護型材表面。

4、鋁型材打磨拋光機采用的打磨輪可根據表面要求自行選擇適合自己工藝要求的材料，例如銅絲輪、砂布絲輪、尼龍輪、麻輪等，這些原材料為損耗品，使用損耗后，可以快速的更換原材料。

四、主要技術參數：

1、主機總功率：  15  KW   三相四線 380V 50HZ。

2、外 形 尺 寸： 2200×1200×1800mm。

3、主傳動電機：變頻控制NRMV50-7-0.75kw         1臺

               聚氨酯滾輪 ?100×250mm             5條

4、擋輪傳動機構：NRMV40-10-0.37kw               1臺

     擋輪夾料機構                     5套

                聚氨酯滾輪 ?80×150mm            10條

5、壓輪升降機構：SBL-1B-1T-0.37kw               1臺

                 壓輪機構                        4套

                 聚氨酯滾輪 ?80×250mm            4條

6、橫向打磨機頭：Y90L-2-2.2kw                    2臺

7、橫向機頭升降：NRMV40-20-0.18kw                2套

8、縱向打磨機頭：Y90L-2-2.2kw                    2臺

9、型材橫截面尺寸：寬度240mm,高度150mm。

10、除 塵 系 統：Y100L-2-3kw                      1套

11、無動力進料架：采用聚氨酯滾筒 6000×400mm×780mm 1件

12、無動力出料架：采用聚氨酯滾筒 7500×400mm×780mm 1件

13、電器控制元件：電器控制系統控制柜              1套

                  按鈕及指令開關均采用德力西品牌

                  變頻器采用國產日業系列   0.75KW  1臺

五、設備安裝：

1、占地面積：長度15000*寬度2000*高度2000mm。

2、根據操作需要，設備安裝場地進料端需留空6.5米以上，出料端需留空7.5米以上，后側預留除塵風機位置即可，簡易靠墻邊安裝。

3、設備落地后，可通過主機底部的調整螺栓，使設備處于水平狀態時鎖緊備帽。

進料端輸送料架調整高度應與主機滾輪高度水平或略高于水平，便于型材進給

1、出料端輸送料架調整高度應與主機滾輪高度水平或略低于水平，便于型材進給順暢。

2、布袋式回收除塵器定位后，將其電源接入拋光打磨機控制箱下方接線處（請對應線管碼），風管接與主機頂部和側面的抽風口。

3、拋光打磨機控制箱接入三相四線（交流380V±10%和零線）電源采用國標橫截面積6平方的電纜，試運行確認主電源相序。