供應(yīng)工業(yè)鋁型材，鋁合金型材生產(chǎn)加工，鋁型材國標(biāo)，散熱器鋁型材

我司是專業(yè)研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)鋁型材的生產(chǎn)廠家，包括工業(yè)鋁型材，如自動化機器設(shè)備工業(yè)鋁材，電子機械鋁型材，LED 燈具燈管鋁型材，散熱器工業(yè)鋁型材，民用鋁型材，建筑鋁型材包括門窗鋁型材，家具鋁型材，欄桿扶手鋁型材，門窗配件，陽臺護(hù)欄鋁型材等。 表面處理方式,顏色豐富，有陽極氧化鋁材，電泳涂裝鋁材，粉末噴涂鋁材，木紋轉(zhuǎn)印鋁材，拋光鋁材等。

工業(yè)鋁型材選型因素：

1： 硬度

2： 強度

3： 耐蝕性

4：加工性

5：焊接性

6：裝飾性能

工業(yè)鋁型材特點：

1：漂亮美觀，優(yōu)雅大方

2：耐臟，易清洗

3：易安裝，攜帶，搬移

工業(yè)鋁型材生產(chǎn)流程：

　　工業(yè)鋁型材生產(chǎn)主要有熔鑄、擠壓和氧化三個過程。 

一、熔鑄是鋁型材生產(chǎn)的首道工序。主要過程為：

（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。 

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

二、擠壓：擠壓是型材成形的手段。

先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

三、氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為：

（1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對型材表面進(jìn)行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

（2）陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

（3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

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