上海余航提供YL112是壓鑄鋁合金材料，YL112的主要元素成分為：

　Si：7.5~9.5%

     Cu：3.0~4.0%，

     Mn：≤0.50%，

     Mg：≤0.10%，

      Fe：≤0.10%，

　　Ni：≤0.5%， 

      Zn≤2.9%，

      Pb≤0.10%，

      Sn≤0.15%。

　　機(jī)械性能：

      抗拉強(qiáng)度320MPa，

      延伸率3.5%

      硬度85HBW。

　　壓鑄鋁合金：采用ASTM B 179—06《用于鑄造工藝鑄件的鋁合金錠及熔融態(tài)鋁合金***規(guī)范》。

　　壓鑄鋁合金分類：

1. Al-Mg 合金

   Al-Mg鋁合金的性能特點是：室溫力學(xué)性能好；抗腐蝕性***；鑄造性能比較差，力學(xué)性能的波動和壁厚效應(yīng)都較大；長期使用時，有因時效作用而使合金的塑性下降，甚***壓鑄件出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象；壓鑄件產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋的傾向也較大等。Al-Mg合金的缺點部分抵消了它的優(yōu)點，使其在應(yīng)用方面受到的限制。

2. Al-Zn 合金

   Al-Zn鋁合金壓鑄件經(jīng)自然時效后，可獲得較高的力學(xué)性能，當(dāng)鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于10%時，***度***提高。此合金的缺點是耐蝕性差，有應(yīng)力腐蝕的傾向，壓鑄時易熱裂。常用的Y401合金流動性好、易充滿型腔，缺點是形成氣孔傾向性大，硅、鐵含量少時，易熱裂。

3. Al-Si 合金

   由于Al-Si鋁合金具有結(jié)晶溫度間隔小、合金中硅相有很大的凝固潛熱和較大的比熱容、線收縮系數(shù)也比較小等特點，因此其鑄造性能一般要比其他鋁合金為好，其充型能力也較好，熱裂、縮松傾向也都比較小。