重慶6061厚壁鋁管1050熱鍛鋁管

1050鋁合金為純鋁中添加少量銅元素形成，具有的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導(dǎo)電性。廣泛應(yīng)用于對強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。鏡面鋁板產(chǎn)品特性： 1、硬度特性：硬度均勻，適合復(fù)雜沖壓成型、折彎、拉伸、整型不易破裂。 2、表面處理特性：材料純正，適合高要求及穩(wěn)定的陽極氧化表面處理。 

鋁材常見的狀態(tài)：T351,H112,T651,T7451.

鋁材HX細(xì)分狀態(tài)代號：H1,H2,H3,H4.

鋁材HXXX細(xì)分狀態(tài)代號：H111,H112,H116.

鋁材HXY細(xì)分狀態(tài)代號：HX1,HX2,HX3,HX4,HX5,HX6,HX7,HX8,HX9

化學(xué)成分：鋁Al 99.50,硅Si≤0.25,銅Cu≤0.05,鎂Mg≤0.05,鋅Zn≤0.05,錳Mn≤0.05,鈦Ti≤0.03,釩V≤0.05,鐵Fe 0.000～0.400

力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)95～125、條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥75

熱處理工藝：1)完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。2)快速退火: 加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30～120min;空或水冷。3)淬火和時(shí)效:淬火500～510℃,空冷;人工時(shí)效 95～105℃,3h,空冷;自然時(shí)效室溫120h

1050鋁板帶屬于純鋁板系列中的一款產(chǎn)品，和1060系列產(chǎn)品的化學(xué)成分和力學(xué)性能相將近，現(xiàn)在的應(yīng)用中基本被1060鋁板帶替代。1050系列后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50，根據(jù)國際牌號命名原則，含鋁量達(dá)到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達(dá)到99.5%。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過程比較單一，價(jià)格相對比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中常用的一個(gè)系列。工業(yè)純鋁都具有塑性高，耐蝕，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好的特點(diǎn)，但強(qiáng)度低，不通過熱處理強(qiáng)化，切削性不好，可接受接觸焊，氣焊。

1050工業(yè)純鋁具有鋁的一般特點(diǎn)，密度小，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能好，抗腐蝕性能好，塑性加工性能好，可加工成板、帶、箔和擠壓制品等，可進(jìn)行氣焊、氬弧焊、點(diǎn)焊。

工業(yè)純鋁不能熱處理強(qiáng)化，可通過冷變形提高強(qiáng)度，惟一的熱處理形式是退火，再結(jié)晶開始溫度與雜質(zhì)含量和變形度有關(guān)，一般在200℃左右。退火板材的σb=80～100MPa，σ0.2=30～50MPa，ζ=35%～40%，HB=25～30。經(jīng)60%～80%冷變形，亂雖然能提高到150～180MPa，但ζ值卻下降到1%～1.5%。增加鐵、硅雜質(zhì)含量能提高強(qiáng)度，但降低塑性、導(dǎo)電性和抗蝕性。1200(L5)工業(yè)純鋁板的退火軟化特性與冷作硬化特性如圖所示。從圖中可見，采取調(diào)整冷變形后的退火溫度或控制退火后的冷變形量都可獲得不同冷作硬化狀態(tài)的力學(xué)性能。為了提高成形性，采取前種方法為好。

用途：1050鋁板帶常應(yīng)用在日用品、照明器具、反射板、裝飾品、化學(xué)工業(yè)容器、散熱片、標(biāo)牌，電子，燈具，銘牌，電器，沖壓件等產(chǎn)品。在一些要求抗蝕性與成形性均高的場合，但對強(qiáng)度要求不高，化工設(shè)備是其典型用途。

化學(xué)成分：鎂 Mg：0.05 ；鋅 Zn：0.05 ；錳 Mn：0.05；鈦 Ti ：0.03；釩 V：0.05；鐵 Fe： 0.40 ；單個(gè)：0.03。

力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：60～100、伸長率 δ/（%）：≥23、伸長率 50mm/（%）：≥25。注 ：管材室溫縱向力學(xué)性能。試樣尺寸：所有壁厚

熱處理：1)完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。2)快速退火: 加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30～120min;空或水冷。3)淬火和時(shí)效:淬火500～510℃,空冷;人工時(shí)效 95～105℃,3h,空冷;自然時(shí)效室溫120h。

鋁板帶國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

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1070A鋁板為工業(yè)純鋁。工業(yè)純鋁具有鋁的一般特點(diǎn)，密度小，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能好，抗腐蝕性能好，塑性加工性能好，可加工成板、帶、箔和擠壓制品等，可進(jìn)行氣焊、氬弧焊、點(diǎn)焊。工業(yè)純鋁不能熱處理強(qiáng)化，可通過冷變形提高強(qiáng)度，惟一的熱處理形式是退火。

廣泛應(yīng)用于對強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。

化學(xué)成份：鋁 Al ：99.70、硅 Si ：≤0.20、銅 Cu ：≤0.03、鎂 Mg：≤0.03、鋅 Zn：≤0.07、錳 Mn：≤0.03、鈦 Ti ：≤0.03、鐵 Fe： 0.000～ 0.250、注：單個(gè):≤0.03

力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥55、條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥15、注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能。試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150。狀態(tài)：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤150mm,H112態(tài))

熱處理工藝：1)完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。2)快速退火: 加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30～120min;空或水冷。3)淬火和時(shí)效:淬火500～510℃,空冷;人工時(shí)效 95～105℃,3h,空冷;自然時(shí)效室溫120h

2017為應(yīng)用早的一種硬鋁,一般稱為標(biāo)準(zhǔn)硬鋁,具有中等強(qiáng)度,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性尚好,可熱處理強(qiáng)化,在淬火和自然時(shí)效狀態(tài)下使用,點(diǎn)焊焊接性良好，進(jìn)行氣焊及氬弧焊時(shí)有裂紋傾向；包鋁板材有良好的腐蝕穩(wěn)定性。可切削在淬火時(shí)效狀態(tài)下尚好，在退火狀態(tài)時(shí)不良。

2017鋁特性及適用范圍：為應(yīng)用早的一種硬鋁,一般稱為標(biāo)準(zhǔn)硬鋁,具有中等強(qiáng)度,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性尚好,可熱處理強(qiáng)化,在淬火和自然時(shí)效狀態(tài)下使用,點(diǎn)焊焊接性良好，進(jìn)行氣焊及氬弧焊時(shí)有裂紋傾向；包鋁板材有良好的腐蝕穩(wěn)定性。可切削在淬火時(shí)效狀態(tài)下尚好，在退火狀態(tài)時(shí)不良。

2017的合金元素為銅，是第一個(gè)獲得工業(yè)應(yīng)用的2系合金，具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。主要應(yīng)用于鉚釘、通用機(jī)械零件、飛機(jī)、船舶、交通、建筑結(jié)構(gòu)件、運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件、螺旋槳元件及配件。

化學(xué)成分：鐵(Fe)0.7、錳(Mn)0.40～1.0、鎂(Mg)0.4～1.0、硅(Si)0.2～0.8、鋅(Zn)0.25、鈦(Ti)0.15、鉻(Cr)0.1、銅(Cu)3.5～4.5、鋁(Al)余量、鐵+鎳Fe+Ni：0.000～0.700、

力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥370、條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：≥240、伸長率δ5(%)：≥8。注：棒材室溫縱向力學(xué)性能。試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150≤200、HB：≥105

熱處理規(guī)范1)均勻化退火:加熱480～495℃;保溫12～14h;爐冷。2)完全退火:加熱390～430℃;保溫時(shí)間30～120min;空冷。3)快速退火:加熱350～370℃;保溫時(shí)間為30～120min;空冷。4)淬火和時(shí)效:淬火495～510℃,水冷;人工時(shí)效155～165℃,6～10h,空冷;自然時(shí)效:室溫96h.

2017為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個(gè)合金，是硬鋁中用量大的。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2017合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。

2017鋁板是第一個(gè)獲得工業(yè)應(yīng)用的2×××系合金，具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。2×××系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高，其中以銅原屬含量高，大概在3-5%左右。2×××系列鋁板屬于航空鋁材，在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國生產(chǎn)2×××系列鋁板的廠家較少。質(zhì)量還無法與國外相比。進(jìn)口的鋁板主要是由韓國和德國生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國航空航天事業(yè)的發(fā)展，2×××系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進(jìn)一步提高。

2017鋁板通常應(yīng)用于鉚釘、通用機(jī)械零件、飛機(jī)、船舶、交通、建筑結(jié)構(gòu)件、運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件、螺旋槳元件及配件等。

化學(xué)成分：鐵(Fe)：0.70，錳(Mn)：0.40～1.0 ，鎂(Mg)：0.4～0.80，硅(Si)：0.20～0.80，鋅(Zn)：0.25 ，鈦(Ti)：0.15，鉻(Cr)：0.10，銅(Cu)：3.5～4.5，鋁(Al)余量

單個(gè)：0.05

力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：215～355、伸長率 δ10 (%)：12～17

固溶處理溫度：500℃～510℃.

冷加工材料退火范圍：340℃～350℃.

熱處理后材料退火溫度：415℃。