現(xiàn)在各類產(chǎn)品上運(yùn)用金屬類材質(zhì)的情形越來越多，例如鋁合金型材，相框裝飾鋁型材，鋁合金凹凸版，鋁合金弧形波浪鋁板，鋁合金護(hù)板裝飾線條，鋁合金天花板幕墻板裝飾板鋁長城板，鋁合金光學(xué)儀器型材，鋁合金數(shù)碼支架型材，鋁合金外殼，鋁合金扣板，鋁方管鋁方通，鋁合金LED點(diǎn)光源線槽，鋁合金燈槽燈罩。這些金屬鋁合金材質(zhì)表面經(jīng)過處理后顯得檔次比較高，有質(zhì)感，觀賞性比較高，不像一些廉價(jià)的產(chǎn)品了。那么鋁合金型材常見的表面處理又有哪些工藝呢？作為一家鋁合金型材生產(chǎn)加工廠家，今天抽空為大家講解一些鋁合金表面處理的種類。

一、鋁合金高光切削，銑削

利用CNC數(shù)控加工設(shè)備去切削和銑削鋁合金材質(zhì)零部件的一些細(xì)節(jié)部分，使產(chǎn)品表面產(chǎn)生局部的高亮區(qū)域，比如手機(jī)的金屬殼被加工出一圈發(fā)亮的倒角，電視機(jī)的邊框等。高光切削銑削的亮度高低在于銑削工具的優(yōu)劣，還有銑削速度的快慢。

二、噴砂

噴砂工藝市指利用高速砂流的沖擊作用來處理金屬表面，包括清理和粗化金屬表面，從而使得鋁合金零件的表面獲得較好的清潔度和粗糙度，既可以改善零件表面的機(jī)械性能，提高零件的抗性，還可以增加零件原生表面和涂層之間的附著力，對(duì)涂膜的耐久性和涂料的流平，裝飾更加有利。通過生產(chǎn)我們發(fā)現(xiàn)，在某些產(chǎn)品上，通過噴砂工藝形成的一種啞光珍珠表面的效果還是很好看的，噴砂給了金屬材質(zhì)表面呈現(xiàn)更多的細(xì)微啞面觸感。

三、拋光

拋光是指利用機(jī)械，化學(xué)，或電化學(xué)的作用，降低工件表面粗糙度可以獲得光亮，平整表面的加工方法。產(chǎn)品外殼上的拋光主要不是用來提高尺寸精度的，而是主要用以獲得光滑表面或鏡面光澤的效果。拋光工藝主要有機(jī)械拋光，化學(xué)拋光，電解拋光，超聲波拋光，流體拋光，和磁性研磨拋光。在很多消費(fèi)類產(chǎn)品中，鋁以及鋁合金類零件多采用機(jī)械拋光和化學(xué)拋光，經(jīng)過這種拋光后的鋁表面可以是鋁合金獲得接近不銹鋼鏡面的外觀效果。金屬鏡面可以給人帶來一種簡約時(shí)尚感覺。

四、陽極氧化

大多數(shù)情況下，鋁合金不適合電鍍，而是采用陽極氧化的化學(xué)方法進(jìn)行處理。在鋁件上電鍍比在鋼鐵上電鍍要困難的多。陽極氧化是指鋁合金的電化學(xué)氧化。將鋁合金制品置于電解液中作為陽極，在待定的條件和外加電流作用下，鋁制品表面形成一層氧化鋁薄膜，這層氧化鋁薄膜提升了鋁制品的表面硬度和表面耐磨性，增加了鋁制品的抗腐蝕性。此外，鋁氧化還能利用氧化膜中大量微孔的吸附能力，將鋁制品表面著色成多種美觀的色彩，就是我們常常說到有色氧化。總而言之，鋁合金陽極氧化在鋁產(chǎn)品中的應(yīng)用還是蠻廣泛的。

五、粉末噴涂和烤漆

鋁合金表面噴涂的目的不僅僅是保護(hù)鋁合金表面，還將提升鋁合金的外觀效果。鋁合金噴涂處理包括了電泳涂裝，靜電粉末噴涂，靜電液相噴涂，和氟碳噴涂。

對(duì)于電泳涂裝，可以和陽極氧化聯(lián)系起來，在鋁合金經(jīng)過陽極氧化和電解著色后進(jìn)行電泳涂裝，電泳涂裝形成的涂層均勻而且厚度較薄，具有高透明，高耐腐蝕性，高耐候性，以及親和金屬質(zhì)感。

靜電粉末噴涂是將粉末涂料通過粉末噴涂槍噴涂到鋁合金表面上，形成一層有機(jī)聚合物薄膜，主要起到保護(hù)和裝飾的作用。靜定粉末噴涂的工作原理簡述就是多粉末噴涂槍施加一個(gè)負(fù)高壓，將被涂工件接地，這樣在噴槍和工件之間形成了一個(gè)高壓靜電場(chǎng)，有利于粉末噴涂。

靜電液相噴涂是指將液體涂料通過靜電噴涂槍涂到鋁合金表面形成具有保護(hù)性和裝飾性的有機(jī)聚合物膜的處理工藝。

氟碳噴涂也稱“焗油”，是一種高溫噴涂，使用該種噴涂的工件具有良好的抗褪色性，抗起霜性，抗裂性。氟碳噴涂工藝比較復(fù)雜，一般需要進(jìn)行多次噴涂處理，噴涂前需要進(jìn)行一系列的前處理過程。