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ALMg2.5鋁合金鍛件520*30

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詳細信息
品牌:鋁制品 規格: 材質:5083
產地:山東

ALMg2.5鋁合金鍛件560*50ALMg2.5鋁合金鍛件520*30

1鍛壓

對坯料施加外力,使其產生塑性變形,尺寸變化,形狀改變和性能改善,用以制造機械零件,工件或毛坯的成型加工方法,它是鍛造與沖壓的總稱。

2熱鍛

在金屬在結晶溫度以上進行鍛造工藝稱為熱鍛工藝。

3溫鍛

在高于室溫和低于在結晶溫度范圍內驚醒的鍛造工藝

4等溫鍛

在鍛造過程中,溫度保持恒定不變的鍛造方法。此法需要將模具,坯料都加熱到鍛造溫度

5冷鍛

在室溫下進行的鍛造工藝,包括冷擠,冷鐓,冷壓印等

6模鍛

利用模具使毛坯變形而獲得鍛件的鍛造方法

7開式模鍛

兩模間間隙的方向與模具運動的方向垂直,在模鍛過程中間隙不斷減小的模鍛方式

8閉式模鍛

兩模間間隙的方向與模具運動方向相平行,在模鍛過程中間隙大小不變化的模鍛方式稱為閉式模鍛,由于閉式模鍛時不設置飛邊槽,所以也叫無飛邊模鍛。

9多向模鍛

在多個方向同時進行加載的鍛造方法。它式在具有多個分模面的閉式模膛內進行的。用這種方法模鍛閥體等鍛件時,機械加工量少,斷在流線分布好。

10緊密鍛造

獲得尺寸精度高的鍛造方法,得到的鍛件不需或只需少量切削加工

11閉式鍛造

具有鍛件外輪廓形狀的模膛先閉合,然后將沖頭壓進模膛內部,使金屬充滿模膛,同時沖出鍛件孔部的鍛造方法

12高速鍛造

利用高壓空氣或氮氣發射出來的高速氣流,使滑塊帶著模具進行鍛造或擠壓的加工方法

13復合鍛造

將熱鍛,溫鍛,冷鍛等工藝進行組合的鍛造方法

14鍛造流線

在鍛造時,金屬的脆性雜質被打碎,沿著金屬主要伸長方向呈碎粒狀或鏈狀分布,塑性雜質隨著金屬變形沿主要伸長方向呈帶狀分布,這樣熱鍛后的金屬組織就具有的方向性,通常稱為鍛造流線,它使金屬呈現各向異性。

15鍛造比

鍛造時變形程度的一種表示方法。通常用變形前后的截面面積比,長度比或高度比表示

16擴口或縮口

用模具空心鋁毛坯,管狀毛坯或空心零件施力,達到端口處直徑擴大或縮小目的的過程

鍛造鋁管    無縫鍛環  厚壁鋁鍛管   大直徑鋁環   防銹鋁環  硬質鋁環  5系6系7系鋁鍛件

牌號:1060  2A12 2219  2618  2A50  2A70   2024  2017  3003  4032  5A06  5A05  5083  5052  6063  6061  6082   7050  7075  7A04   7A09 

狀態:O態  F態  T1  T4   T5   T6   T652  T7352  T651   H111   H112   H116   H32   

LD鋁合金屬于鍛造鋁合金材質。

另外還有:鋁合金壓力加工產品分為防銹(LF)、硬質(LY)、鍛造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及釬焊(LQ)等七類。常用鋁合金材料的狀態為退火(M燜火)、硬化(Y)、熱軋(R)等三種。

熱處理工藝的特點

是機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量,而這一般不是肉眼所能看到的。

為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是的。鋼鐵是機械工業中應用廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是的主要內容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能。

 

變形鋁及鋁合金金的狀態代號

 

T狀態:T1   T2    T3    T4    T5    T6    T7    T8    T9   T10     T51    T52    T510  T511  T54    T7X 

 

1系;   1035  1040  1045  1050  1050A  1060  1065  1070  1070A  10801080A   1085  1100  1200  1200A

             1120  1230  1235   1435  1145  1345  1350   1450   1260   1370   1275    1185    1285   1385  

2系:   2004   2011   2014   2014A  2214   2017   2117   2218  2618    2219  2519  2024  2124     2324   

3系:3002   3102   3003   3103   3103A   3203   3004   3104   3204   3005   3105   3006   3007     3107    3207    3307  

4系:4004   4032   4043  4343   4045   4047  

5系:5005  5005A  5205   5006  5010  5019   5049  50500   5150   5050  5250  5051   5251    5052    5154   5454   5554    5754   5056    5356   5456    5059    5082   5182    5083   5183   5383   5086  

6系:6101  6201   6005   6105   6106   6009   6010   61116016   6043   6351  6060   6061   6062   6063   6063A  6463   6070   6181   6082   6082A

7系:7001   7003  7004 7005   7020  7021   7022   7039  7049   7049A  7050   7150  7055   7072   7075  7175  7475   7085 

8系:8001   8006   8011   8014   8021  8021B    8050   8150     8079   8090

鋁模鍛   鍛管  鍛鋁合金環  鋁鍛件  鍛件鋁管

 

一、6061鋁合金元素

6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅,并形成Mg2Si相。若含有量的錳與鉻,可以中和鐵的壞作用;有時還添加少量的銅或鋅,以提升合金的強度,而又不使其抗蝕性有明顯降低;導電材料中還有少量的銅,以抵銷鈦及鐵對導電性的不良影響;鋯或鈦能細化晶粒與控制再結晶組織;為了改善可切削性能,可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中,使合金有人工時效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅,具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性,氧化效果較好。

T3固溶熱處理后進行冷加工,再,經自然時效至基本穩定的狀態。適用于在固溶熱處理后,進行冷加工、或矯直、矯平以提升強度的產品。

T4固溶熱處理后自然時效至基本穩定的狀態。適用于固溶熱處理后,不在進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產品。

T5由高溫成型過程冷卻,然后進行人工時效的狀態。?適用于由高溫成型過程冷卻后,不經過冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限),予以人工時效的產品。

T6由固溶熱處理后進行人工時效的狀態。?適用于由固溶熱處理后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產品。

T7由固溶熱處理后進行人工時效的狀態。?適用于由固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時效時,強度在時效曲線上越過了高峰點的產品。

T8固溶熱處理后經冷加工,然后進行人工時效的狀態。?適用于經冷加工、或矯直、矯平以提升產品強度的產。

T9固溶熱處理后人工時效,然后進行冷加工的狀態。?適用于經冷加工提高產品強度的產品。

T10由高溫成型過程冷卻后,進行冷加工,然后進行人工時效的狀態。?適用于經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產品。T狀態及TXXX狀態(應力狀態外)?在TX狀態代號后面再添加一位數字(稱作TXX狀態),或添加兩位數字(稱作TXXX狀態),表示經過了明顯改變產品特性(如力學性能、抗腐蝕性能等)的特定工藝處理的狀態。

T42適用于自O或F狀態固溶熱處理后,自然時效達到充分穩定狀態的產品,也適用于需方對任何狀態的加工產品熱處理后,力學性能達到了T42狀態的產品。

T62適用于自O或F狀態固溶熱處理后,進入人工時效的產品,也適用于需方對任何狀態的加工產品熱處理后,力學性能達到了T62狀態的產品。

T73適用于固溶熱處理后,經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品T74與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大于T73狀態,但小于T76狀態。

T76與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高于T73、T74狀態,抗應力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態,但其抗剝落腐蝕性能仍較好。

圖片]

ALMg2.5鍛造鋁筒350*50:

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  • 聯系人: 陳總 先生
  • 手機: 13616358882
  • 地址: 山東省 聊城市 山東聊城經濟技術開發區
公司簡介
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