濟(jì)南耐磨膠泥技術(shù)要求 燃煤室防磨料廠家

濟(jì)南耐磨膠泥技術(shù)要求 燃煤室防磨料廠家，耐磨膠泥的優(yōu)點(diǎn)就是穩(wěn)定性好，在對(duì)付高溫和低溫方面能做到面面俱到，適用于大面積施工和任何情況下修補(bǔ)施工，但其相比較耐磨陶瓷片來說工藝比較多，對(duì)于工人的各方面要求比較嚴(yán)格，比如說耐磨陶瓷涂料得配合龜甲網(wǎng)或者一些鋼絲制品來作為骨架，那么就得有技工電焊工來進(jìn)行焊接操作，對(duì)于焊接的強(qiáng)度和技術(shù)要求也的嚴(yán)格，作為耐磨陶瓷涂料的骨架如果安裝不好會(huì)導(dǎo)致整體質(zhì)量的下降。耐磨陶瓷涂料對(duì)于材料的攪拌和涂抹也有著嚴(yán)格的要求，每次攪拌材料數(shù)量不能太多（每次以100公斤為宜）。固化劑和膠水的配比也是有要求的，攪拌好的耐磨陶瓷涂料不能太硬，如果太硬會(huì)讓工人不好涂抹，如果太稀涂抹上去后會(huì)出現(xiàn)流淌或者塌落的現(xiàn)象，但耐磨陶瓷涂料的耐磨性和性以及熱膨脹系數(shù)是特別穩(wěn)定的。

一、耐磨膠泥從貯存的場(chǎng)所運(yùn)抵達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，需要對(duì)涂料產(chǎn)品進(jìn)行，以確定產(chǎn)品的數(shù)量能否滿足要求和貯存后的涂料質(zhì)量是否有變化。

1.產(chǎn)品數(shù)量的確認(rèn)，預(yù)先計(jì)算被涂物的面積，從而確定將要涂裝的面積。

2.涂裝面積和涂料產(chǎn)品說明書中給出的理論涂布率（單位涂料能夠涂裝的面積或單位面積所需的涂料量）計(jì)算出理論涂料用量。

3.被涂物的形狀、大小、涂抹厚度、環(huán)境情況、涂裝方式、工人熟練程度等條件推斷出每個(gè)使用單位上涂料的損耗率。

4.涂料的理論用量和損耗率，計(jì)算出涂料所需的實(shí)際涂料量。通常有如下的公式：涂料實(shí)際量=理論涂料用量×（1+損耗率）

5.按照計(jì)算出的涂料實(shí)際需要量，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況計(jì)算出所需相關(guān)產(chǎn)品（如溶劑等）的數(shù)量。

6.按照涂料實(shí)際需要量，領(lǐng)出所需涂料及相關(guān)產(chǎn)品，并運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。

7.現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)涂料的數(shù)量，要注意，多組分涂料的每個(gè)組份要按套相互對(duì)應(yīng)，不能出現(xiàn)有一個(gè)組份缺少或多出的情況。

二、現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量的確認(rèn)

1.確認(rèn)產(chǎn)品包裝完好，沒有因運(yùn)輸過程導(dǎo)致的灑、漏及包裝嚴(yán)重變形等情況。

2.產(chǎn)品標(biāo)簽完好，沒有因污染而無法辨認(rèn)的標(biāo)簽，也沒有因粘貼不牢而缺少的標(biāo)簽。

3.確認(rèn)產(chǎn)品包裝名稱與所需的產(chǎn)品相符，并且沒有過保質(zhì)期。

4.打開包裝后，官場(chǎng)涂料的狀態(tài)，產(chǎn)品應(yīng)無結(jié)塊、成膠、起皮、嚴(yán)重沉淀等病態(tài)，且容易攪拌，攪拌后無顏色不均、返粗等病態(tài)、如是透明涂料產(chǎn)品，除了應(yīng)避免上述問題以外，產(chǎn)品在攪拌后應(yīng)始終保持澄清、透明。

5.將涂料各組份混合均勻后官場(chǎng)，有無反粗、增稠等現(xiàn)象，確認(rèn)涂料能否正常施工。

三、耐磨膠泥簡(jiǎn)介：

碳化硅耐磨膠泥原料采用的處理方法和嚴(yán)格工藝控制組成，通過一系列的化學(xué)反應(yīng)，使其能在常溫下形成很高的強(qiáng)度及硬度，達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，故而稱耐磨陶瓷涂料，其主要有一下性能特點(diǎn):

a：無環(huán)境污染 耐磨陶瓷涂料為無機(jī)非金屬材料，主要成份為硅酸鹽，和地球巖石圈成份相近，不會(huì)造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會(huì)影響生態(tài)環(huán)境，是一種型的產(chǎn)品。

b: 環(huán)境相容性好 由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會(huì)和礦渣發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，環(huán)境溫度不會(huì)對(duì)它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對(duì)環(huán)境敏感性差。

C: 整體性好 由于耐磨陶瓷涂料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施，有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施，地改變了材料性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)等，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進(jìn)一步提高。

d: 具有優(yōu)良的韌性和抗震性 由于陶瓷耐磨涂料采用無定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，通過耦合進(jìn)一步改變韌性，所以斷裂韌性強(qiáng)，可防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對(duì)其影響很小，而且它的振動(dòng)頻率很高，常溫難以對(duì)其構(gòu)成威脅，不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀便操作性：通過無線可在50米范圍內(nèi)分別控制每盞燈的開啟和關(guān)閉，使用氣泵或手動(dòng)氣閥控制伸縮桿的升降

e: 具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度 耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度大，無大的宏觀缺陷，強(qiáng)度可達(dá)130Mpa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，其離子鍵結(jié)合牢固，所以強(qiáng)度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，致使其強(qiáng)度很高。