鋁合金清渣劑主要用于清除鋁合金熔體中的雜質和渣滓，以確保熔體的純凈度。以下是鋁合金清渣劑的使用方法：

使用前的準備：確保工作區域通風良好，佩戴適當的個人防護裝備，如手套和護目鏡，以保護自身。

使用方法：

撒入熔渣面：將鋁除渣劑粉末均勻撒在熔渣面上，及時攪拌熔渣，待熔渣粉碎后，再扒出渣粉。

分次撒入：如果將鋁除渣劑作為覆蓋劑使用，建議分三次撒入熔劑。第一次在爐料開始熔化時加入，第二次在全部熔化后加入，第三次在精煉完成后加入，以起到佳的清渣效果。

注意事項：

確保按照推薦的用量使用，通常按鋁合金熔體量的0.1%至0.2%加入。

使用過程中要注意熔渣的粘結情況，鋁除渣劑具有良好的發熱性，能從渣中將鋁珠分出，并能部分分解氧化鋁，形成質輕、疏松的粉狀浮渣，減少熔渣粘結爐襯。

使用后及時清理工作區域，確保工作環境的整潔。

通過以上步驟，可以有效使用鋁合金清渣劑，確保鋁合金熔體的純凈度，提高產品質量。

特點：能明顯增加渣打和鋁液界面張力，使鋁液難以潤濕渣子，不產生溫降，鋁滴流回熔池，生成干性粉狀渣，含鋁少，因攪動渣子（或配合小氣泡法使渣攪動）使接近鋁液表面的夾雜顆粒被吸附成渣，使鋁液更純凈。使用:條件：精煉前撒于液面、攪動、拍打渣子（或小氣泡法攪動）使其吸附被帶至上部的氧化物，精煉完成后再攪動并將渣堆積集中，且慢慢抖動工具（或向坩堝壁搓渣）讓鋁滴集中流回熔池，亦可在澆包或坩堝中隨時使用。

鋁業清渣劑的主要作用是去除鋁液中的雜質和渣滓，提高鋁液的純度，減少鋁的損失，并改善鋁的質量。

鋁業清渣劑的具體作用

去除雜質和渣滓：清渣劑能夠使鋁液中的雜質和渣滓分離，減少鋁的損失，提高鋁液的純度。

提高鋁液質量：清渣劑能夠形成流動性好、致密的保護層，防止鋁液二次吸氣和氧化，從而改善鋁的質量。

環保無公害：清渣劑屬于環保型無公害產品，使用時無煙、無味、無塵，操作簡單。

使用方法和注意事項

使用方法：清渣劑通常在鋁液達到720-750℃時按比例加入爐內，通過攪動使熔渣分離，然后扒渣出爐。也可以將爐內浮渣連同鋁液一起攪入其他容器中，使熔劑和液渣充分接觸后攪拌扒渣。

使用前檢查：使用前應檢查清渣劑是否吸潮，如有吸潮應在爐前烘干后再使用。

包裝和貯運：清渣劑的內包裝為塑料袋，凈重1000克；外包裝為紙箱，25公斤一箱。應存放在干燥處，保質期為180天，運輸過程中應小心防止包裝損壞。

成分和化學性質

清渣劑的主要化學成分包括二氧化硅（SiO2）和三氧化二鋁（Al2O3），其中SiO2含量為71-76%，Al2O3含量為11-16%。這些成分使得清渣劑具有較好的發熱性和分離效果，能夠從渣中分離出鋁珠，并部分分解氧化鋁，形成質輕、疏松的粉狀浮渣，減少熔渣粘結爐襯。