熱鍛工藝賦能外徑 400mm 厚壁鋁管制造 聊城鑫碩突破行業(yè)精度瓶頸

在裝備制造領(lǐng)域，外徑 400mm 厚壁鋁管的生產(chǎn)一直是行業(yè)難題。聊城鑫碩金屬制品有限公司憑借自主研發(fā)的三級(jí)控溫?zé)徨懝に嚕晒?shí)現(xiàn) Φ400mm 鋁管壁厚均勻度≤0.3mm、直線度≤0.5mm/m 的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為船舶、橋梁及重型機(jī)械提供可靠支撐。

熱鍛工藝核心技術(shù)突破

原料優(yōu)化：采用 6061-T651/7075-T651 高強(qiáng)度鋁合金坯料，通過(guò)超聲探傷剔除內(nèi)部缺陷，確保材質(zhì)純凈度達(dá) 99.98%。

智能控溫系統(tǒng)：鍛造溫度控制在 460±5℃，配合自主研發(fā)的石墨乳潤(rùn)滑技術(shù)，減少金屬流動(dòng)阻力，避免管材表面拉傷。

多向鍛造技術(shù)：運(yùn)用 3000 噸油壓鍛機(jī)進(jìn)行三維鍛打，使金屬晶粒沿軸向均勻分布，抗拉強(qiáng)度提升至 310MPa 以上，延伸率≥12%。

精密校直工藝：采用激光測(cè)徑儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，通過(guò)液壓校直設(shè)備修正管材直線度，確保外徑公差控制在 ±0.2mm 以內(nèi)。

行業(yè)應(yīng)用價(jià)值

船舶工程：替代傳統(tǒng)焊接管材，減重 15% 的同時(shí)耐海水腐蝕性能提升 50%，滿足 LNG 船低溫環(huán)境使用需求。

橋梁建設(shè)：Φ400mm 熱鍛鋁管作為拉索結(jié)構(gòu)件，疲勞壽命突破 200 萬(wàn)次循環(huán)，較普通管材延長(zhǎng) 3 倍。

重型機(jī)械：用于液壓油缸缸體制造，內(nèi)孔光潔度達(dá) Ra0.8μm，無(wú)需二次精加工即可實(shí)現(xiàn)精密配合。

鑫碩制造的技術(shù)壁壘

公司建有省級(jí)工程實(shí)驗(yàn)室，配備德國(guó)蔡司三坐標(biāo)檢測(cè)儀、高頻渦流探傷儀等先進(jìn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從坯料到成品的全流程數(shù)字化管控。通過(guò) ISO 9001/TS 22163 認(rèn)證的生產(chǎn)體系，可支持小批量多規(guī)格定制，短交付周期僅需 15 天。