鎳基耐蝕合金是一類綜合性能優(yōu)良的耐蝕材料，可用于一般不銹鋼和其他金屬、非金屬材料難以 應(yīng)用的有嚴(yán)重工程腐蝕問題的場合，值得大力發(fā)展與擴大其應(yīng)用。鎳合金按強化特征分固溶強化、 時效強化兩種，Inconel600合金屬于固溶強化型，是一種 鎳－鉻－鐵耐蝕合金，具有良好的耐高溫腐蝕性（耐酸堿）和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能。高鎳含量使該合金耐很多有機和無機化學(xué)腐蝕，同時使該合金從根本上對氯離子應(yīng)力腐蝕開裂 免疫；鉻具有耐硫化物和高溫氧化條件或腐蝕性溶液的能力。

Inconel600中厚板材廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)、航天、電子、核電等領(lǐng)域，是一類用量較大的耐蝕合金。我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T2054對N06600化學(xué)成分及力學(xué)性能的要求與美標(biāo)ASTM B168相似，只是對雜質(zhì)元素含量的規(guī)定略有不同。是對H、O、N三種有害氣體元素含量進行嚴(yán)格控制，通過采用合理的鍛造、軋制、熱處理工藝，生產(chǎn)出化學(xué)成分、表面質(zhì)量、力學(xué)性能、 腐蝕性能均能滿足要求的Inconel 600鎳基合金中厚板材。

Inconel600材料成分

Inconel600物理性能:

Inconel600在常溫下合金機械性能的:

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T2054

Inconel600板材制備工藝

三步熔煉+鍛造+軋制

在鎳基合金生產(chǎn)過程中對于中等合金化可采取雙聯(lián)工藝，如果錠型特大則采用三聯(lián)工藝；真空感應(yīng)熔煉的鎳基合金經(jīng)電渣重熔，可進一步脫硫和降低夾雜物含量，改善結(jié)晶組織，提供致密無缺陷的電極。再進行真空自耗重熔，可以保證重熔過程中不會由于真空感應(yīng)爐熔煉電極中的縮孔和裂紋等缺陷造成的不穩(wěn)定性導(dǎo)致融化速率變化而增加宏觀偏析傾向。真空感應(yīng)可獲得化學(xué)成分均勻，雜質(zhì)含量低的合金；電渣重熔可解決真空感應(yīng)中帶來的夾雜物含量高、縮孔深、表面質(zhì)量差、內(nèi)部疏松等缺陷；真空自耗可解決因電渣重熔帶來氣體含量反彈；所生產(chǎn)的合金鑄錠成分均勻、氣體含量、雜質(zhì)含量、非金屬夾雜含量低。

真空感應(yīng)熔煉+鍛造+軋制

通過真空感應(yīng)熔煉進行脫氧、脫氮、雜質(zhì)元素?fù)]發(fā)、控制熔體與坩堝作用等物理、化學(xué)反應(yīng)，熔煉出化學(xué)成分準(zhǔn)確且純潔度高的鑄錠。能準(zhǔn)確控制高溫合金的化學(xué)成分，工序短、成本低。但是，經(jīng)過金相和非金屬夾雜物檢測，鑄錠中非金屬夾雜不能有效的去除，而且晶粒粗大、不均勻，同時鑄錠縮孔大，凝固偏析嚴(yán)重。在切除冒口、縮孔后，鑄錠一次成品率低于80%。鍛造后鑄錠表面質(zhì)量差，頭尾切除量大，刨銑量大。軋制時易起皮，修磨量大，且探傷后有非金屬夾雜大量裹入。

真空感應(yīng)加電渣重熔雙聯(lián)工藝案能有效解決一次成品率低、表面起皮、加工性能差、非金屬夾雜多的問題；能解決表面易開裂、非金屬夾雜多、S元素含量高的問題；工序短，生產(chǎn)成本低。適宜生產(chǎn)、大批量Inconel600合金板材以上就是關(guān)于Inconel600板材制備工藝。