350型銅材連續(xù)擠壓生產(chǎn)線

• 用途

該機(jī)組是采用連續(xù)擠壓的方式生產(chǎn)銅型材、銅扁線。坯料在旋轉(zhuǎn)擠壓輪的帶動(dòng)下進(jìn)入擠壓腔內(nèi)，在槽壁的摩擦力作用下被拽引到擠壓輪和模腔形成的擠壓腔內(nèi)，由于摩擦力產(chǎn)生的高溫和高壓，金屬便通過模口擠出形成扁線、管材及其它型材。可見連續(xù)擠壓是把無(wú)用的摩擦功變成金屬變形的驅(qū)動(dòng)力和加熱源，從而成為一種節(jié)能的加工新技術(shù)。

• 組成

主要由銅桿放線架、校直機(jī)、連續(xù)擠壓機(jī)、冷卻系統(tǒng)、產(chǎn)品收線擺臂、產(chǎn)品計(jì)米器、行走式收排線架、電控和液壓系統(tǒng)等組成。

1. 技術(shù)特點(diǎn)

2. 原材料一般為純銅,也適用于各種銅合金

3. 桿料不需加熱,產(chǎn)品不需退火,節(jié)能

4. 一種桿料、一道工序、一套模具便完成加工.工序簡(jiǎn)單且成品全長(zhǎng)性能均勻一致

5. 產(chǎn)品經(jīng)熱擠壓后,組織更致密,晶粒細(xì)化,導(dǎo)電性能和機(jī)械性能均有所提高

6. 設(shè)備精度高、模具、溢料小

7. 產(chǎn)品光潔度及尺寸精度高，翹皮、毛刺等缺陷,完全保證電磁線的絕緣性能.

8. 全線采用計(jì)算機(jī)智能控制

9. 主要技術(shù)參數(shù)

 1.桿坯直徑                 Φ16mm

 2.擠壓輪公稱直徑           Φ350mm

 3.主電機(jī)功率                 160kw

 4.平均生產(chǎn)率               760kg/h

 5.溢料率                    ＜5％

 6.扁線斷面積        　　30-300mm²(寬度≤50mm)

7．廠房要求　　　　　　　25m×9m（長(zhǎng)×寬）