一、      概  述

GR2-150型坩堝熔化爐（以下簡稱電爐）是周期作業式電爐，主要供低熔點的有色金屬及合金（如鋁、鋅、鉛、錫、鎘及巴氏合金等）熔化后之用。該爐具有爐溫均勻、升溫速度快、能源消耗低、參數易于調節，勞動強度低，不污染環境，熱效率高、結構簡單、操作簡便、節約能源等優點。

二、      技術規格

2．1．額定功率：60kW^＋10％

2．2．額定電壓：380V、3相、50Hz

2．3．額定溫度：950℃

2．4．控溫方式：PID過零觸發可控硅，日本島電SRS3系列智能儀表控溫，系統具有聲光報警功能。

2．5．加熱元件接法：Y

2．6．控溫區數：1區

2．7．控溫（儀表）精度：±1℃

2．8．坩堝外形尺寸：φ520×450mm(直徑×高)

2．10．大熔鋁量：150Kg

2．11．空爐損耗功率：≤15kW

2．12．空爐升溫時間：≤2h

2．13．實爐升溫時間：≤3h

2．14．爐側外壁溫升：≤室溫＋35℃

2．15．外形尺寸：φ1390×1220mm(直徑×高)

三、結構簡介

GR2-150坩堝熔化爐結構由加熱爐體、加熱元件、鑄鋼坩堝、爐蓋、電氣控制系統及溫度自動控制系統等部分組成。

3．1．加熱爐體

爐殼框架采用鋼板焊接成圓柱體，爐殼外壁鋼板厚3mm，結構牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。

爐襯采用0.6g/cm3超輕質節能耐火磚砌筑成豎井式爐膛，承重部位和易碰撞部位用重質耐火磚砌筑（砌筑時泥漿中加入適量高溫粘結劑），增強爐襯結構強度。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板、保溫磚復合結構，提高爐體保溫性能，降低爐側表面溫升。另外爐殼內表面貼附一層高溫石棉板，起到隔熱作用并保護爐殼表面不被腐蝕。

3．2 . 加熱元件

加熱元件分1區布置，根據爐溫的均勻性合理分布功率，由于電爐溫度較高，加熱元件分別布置在爐墻四周；加熱元件采用0Cr21Al6Nb高溫合金電阻絲繞制成螺旋狀。擱置在爐膛四周的爐絲擱磚上，并用定制插口擱磚固定，防止脫出。不會產生熱短路現象，更換和維修都比較方便。功率60KW，，采用Y形接法，表面負荷控制在1.6W/cm²以下，延長加熱元件使用壽命。

3．3 . 鑄鋼坩堝

坩堝采用鑄鋼坩堝（ZG30Cr18Mn12Si2N），使用壽命長，坩堝擱置在爐膛中心。坩堝倘若在使用過程中加刷氧化鋅和滑石粉涂料，效果，使用壽命更長。

爐體前部下端有一泄漏孔。在坩堝因腐蝕、氧化產生裂縫而形成漏滴溶液的情況下，可使爐膛內的溶液通過此孔流出爐體外，以便使加熱元件及爐襯免受更大損壞。泄漏孔平時用數層馬糞紙等易燃物堵塞，防止爐外冷空氣進入爐膛。

3．4 . 爐蓋

爐面板上裝有兩個半圓形的爐蓋，一端通過轉軸固定在爐面板上，另一端有手柄，可靈活開閉爐蓋。爐蓋內采用硅酸鋁耐火纖維充填，作保溫用。

3．5．電氣控制系統

柜的尺寸、結構、柜面漆膜（色標由買方確定）等符合行業通用標準，器件安裝、配線及標識都符合相關標準。

交流接觸器、中間繼電器、斷路器、按鈕、信號指示燈等主要控制器件和操作、顯示器件采用國內可靠產品。警燈、快速熔斷器、電流表、電壓表采用浙江正泰集團產品，電流、電壓指示儀表指示靈敏、準確、可靠和壽命長。電控柜面板上裝有電流表、電壓表、溫度顯示儀表，按鈕采用加燈光顯示。

控制柜內配齊與本柜器件、線路一致的電器原理圖、接線圖，圖紙放在柜內固定的文件盒里。

3．8．溫度自動控制系統

溫度控制系統由1套獨立的溫控裝置控制，控溫系統采用PID過零觸發可控硅,日本島電SRS3智能數顯儀表控溫，來實現爐膛內的升溫和爐溫控制，儀表采用模塊化結構及EMI抑制等多種技術進一步提高產品的抗干擾能力及整體性能，采用傳統PID控制相結合的控制方式，使控制過程具有響應快、超調小、穩態精度高的優點，四位超大LCD顯示，具有的自整定、自適應功能，可同時顯示測量值與設定值，具有手動/自動無擾動切換，可自動調節控制爐膛內的加熱功率，并可手動調節功率大小，操作方便，系統還配有控溫、超溫報警和自動切斷電源功能,使設備運行確保可靠。系統具有聲光報警功能。

對于大功率加熱，采用大散熱器的可控硅模塊，并且在其底部安裝冷卻風扇，務必保證控制柜溫度不。